+86 29 88331386
Spinduliavimo vamzdis

Spinduliavimo vamzdis

Spinduliavimo vamzdžiai yra vamzdiniai šildymo elementai, skirti spinduliuoti šilumą. Paprastai jie yra pagaminti iš patvarios medžiagos, tokios kaip nerūdijantis plienas, todėl užtikrinamas atsparumas aukštai temperatūrai ir ilgaamžiškumas.
Siųsti užklausą
Product Details ofSpinduliavimo vamzdis
Kodėl verta rinktis mus?

Pardavimų turgus

Mūsų gaminiai siunčiami į JK, Vokietiją, Prancūziją, Italiją, Lenkiją, JAV, Kanadą, Olandiją, Švediją, Austriją, Naująją Zelandiją, Singapūrą ir Indiją, aptarnaujantys daugiau nei 100 klientų automobilių pramonėje.

Mūsų sertifikatai

„China Welong“ buvo įkurta 2001 m. ir yra sertifikuota pagal ISO 9001:2015 ir API{3}} kokybės sistemą. Esame pasiryžę kurti ir tiekti pritaikytas metalines dalis, naudojamas įvairiose pramonės šakose.

Mūsų gaminiai

Pagrindinės Welong galimybės apima kalimą, smėlio liejimą, investicinį liejimą, išcentrinį liejimą ir apdirbimą. Medžiagos, su kuriomis dirbame, yra ketaus, plieno, nerūdijančio plieno, aliuminio, vario, cinko ir įvairių lydinių.

 

 

Mūsų paslauga

Turime patyrusių darbuotojų ir inžinierių, kurie padeda tobulinti ir modernizuoti gamybos procesus, taupydami išlaidas. Taip pat galime padėti kontroliuoti kokybę gamybos metu, tikrinti gaminius ir stebėti pristatymo laiką. Siūlome priimtiną kainą, užtikriname, kad gaminio specifikacijos ir standartai būtų laikomasi, ir užtikriname veiksmingą pakuotę.

 

Roller

Nepertraukiamo cinkavimo linijos ginklai

Prekė: Nepertraukiamo cinkavimo linijos svirtys
Medžiaga: SS316 L
Svoris: 100KG
Procesas: apdirbimas + suvirinimas

Heat Treatment Base Tray

Terminis apdorojimo pagrindas

Prekė: terminio apdorojimo pagrindo padėklas
Medžiaga: 1.4849
Svoris: 50kg
Procesas: vandens stiklo liejimas

Furnace Rolls 1.4855 + EN8 + AISI 310

Krosnies ritinys

Prekė: Krosnies ritinėliai
Medžiaga: 1.4855 + EN8 + AISI 310
Svoris: 1325 kg
Procesas: išcentrinis liejimas + apdirbimas
Naudojimas: krosnies atsarginės dalys

Stabilizer Roll

Stabilizatoriaus ritinys

Prekė: stabilizatoriaus ritinys
Medžiaga: 316L
Svoris: 730kg
Procesas: išcentrinis liejimas + apdirbimas
Naudojimas: cinkavimo linija

Work Roll

Darbo ritinys

Medžiaga: ketus, plienas, plienas, lydinys
Svoris: 100-15,000kg
Procesas: kalimas + terminis apdorojimas + apdirbimas
Taikymas: valcavimo staklės\popieriaus fabrikai\tekstilės pramonė\plastiko išspaudimas\ gumos apdirbimas

Sink Roll

Kriauklė Roll

Prekė: kriauklės ritinys
Medžiaga: 316L
Svoris: 730kg
Procesas: išcentrinis liejimas + apdirbimas
Naudojimas: cinkavimo linija

Assembled Support Rolls

Surinkti atraminiai ritinėliai

Prekė: Surinkti atraminiai ritinėliai
Medžiaga: anglinis plienas + konstrukcinis plienas
Svoris: 100-7000kg
Procesas: surinkimas + suvirinimas + apdirbimas
Naudojimas: šalto/karšto valcavimo staklynai

I type Radiant Tube

Spinduliavimo vamzdis

Prekė: spinduliavimo vamzdžiai
Medžiaga: karščiui atsparus plienas
Svoris: 50-3600kg
Procesas: išcentrinis liejimas + surinkimas + suvirinimas + apdirbimas
Taikymas: terminis apdorojimas \ metalo lydymas \ pramoninių krosnių pramonė

 

 

Kas yra Radiant Tube

 

 

Spinduliavimo vamzdžiai yra vamzdiniai šildymo elementai, skirti spinduliuoti šilumą. Paprastai jie yra pagaminti iš patvarios medžiagos, tokios kaip nerūdijantis plienas, todėl užtikrinamas atsparumas aukštai temperatūrai ir ilgaamžiškumas. Naudojami itin sudėtingoje aplinkoje, spinduliavimo vamzdžiai, be kitų unikalių savybių, yra nepralaidūs ir atsparūs korozijai. Spinduliavimo vamzdžiai pirmiausia naudojami šildymo sistemose, kur jų gebėjimas perduoti šilumą per spinduliuotę atlieka lemiamą vaidmenį.

Spinduliavimo vamzdžiai yra besiūliai vamzdžiai, pagaminti iš karščiui atsparių medžiagų, tokių kaip geležies-chromo-aliuminio lydiniai, nikelio lydiniai ir kt. Nerūdijančio plieno vamzdžiai dažniausiai naudojami dėl puikaus atsparumo karščiui ir ilgaamžiškumo. Šie lydiniai palaiko darbinę temperatūrą iki 1100 laipsnių. Spinduliavimo vamzdžiai gali veikti atskirai arba kartu su ryšulių strypų šildytuvais. Kai naudojami su ryšuliniais strypų šildytuvais, jie gali būti naudojami iki 1400 laipsnių temperatūrai ir turi puikų našumą.

 

Radiant vamzdžių privalumai

 

Spinduliavimo vamzdžiai žymiai sumažina eksploatacines išlaidas. Jie ne tik gali toliau šildyti erdvę net ir išjungti, bet ir yra mažai energijos suvartojantis šildymo variantas. Galite sutaupyti iki 65 % būsimų degalų sąnaudų ir sumažinti anglies pėdsaką.
Nors spinduliavimo vamzdžiai yra mažai energijos sunaudojanti šildymo sistema, jie užtikrina labai tolygų šilumos padengimą visoje norimoje erdvėje.
Skirtingai nuo kitų šildymo sistemų, spinduliavimo vamzdžiai tiesiogiai nešildo oro. Vietoj to, jie veikia panašiai kaip saulė, šildydami infraraudonųjų spindulių bangomis. Šios bangos sklinda oru ir kaip šiluma išsisklaido ant žmonių ir objektų patalpoje, sukurdamos pastovią kambario temperatūrą. Dėl to spinduliavimo vamzdžiai idealiai tinka vietose, kuriose yra daug oro prasiskverbimo, pavyzdžiui, sandėliuose su atviromis durimis.
Spinduliavimo vamzdžiai įkaitina patalpą iki norimos temperatūros vos per kelias minutes ir sumažina energijos eikvojimą šildant. Jei patalpą veikia žemesnė temperatūra, pavyzdžiui, atidarius duris, sistema gali greitai atsigauti ir vėl sušildyti erdvę.
Kadangi vamzdžiai šilumą nukreipia žemyn link norimos erdvės ir jos gyventojų, šilumos nuostoliai per stogą yra minimalūs, lyginant su kitomis sistemomis.
Tokio tipo sistemas montuoti labai paprasta, tačiau norint užtikrinti saugų ir teisingą montavimą, patartina pasitelkti profesionalų šildymo specialistą. Sumontavus tai mažai priežiūros reikalaujanti sistema, kuri veikia be nuotėkio radiatorių ar tikrinant vandens slėgio, skirtingai nuo tradicinių šildymo sistemų.
Spinduliavimo vamzdžių sistemas taip pat lengva valdyti, todėl galite greitai reguliuoti skirtingų sričių temperatūrą. Galite nustatyti darbo laiką, kad patalpos būtų šiltos darbuotojams vos jiems atvykus, ir nustatyti, kad ji išsijungtų likus valandai iki darbo dienos pabaigos, žinant, kad patalpoje išliks tinkama temperatūra.

 

Spinduliavimo vamzdžių naudojimas
 

Terminis apdorojimas su apsaugine atmosfera

Spinduliavimo vamzdžiai naudojami terminio apdorojimo procesams, kai reikalinga apsauginė atmosfera.

 

Vienodas temperatūros pasiskirstymas

Jie užtikrina vienodą temperatūros pasiskirstymą krosnyje ir leidžia tiksliai valdyti šildymo ir vėsinimo temperatūrą.

Medžiagos atskyrimas nuo degimo dujų

Spinduliavimo vamzdžiai naudingi tais atvejais, kai šildoma medžiaga turi būti atskirta nuo degimo dujų ir kai vyksta dideli oro pokyčiai.

Skysčių ir druskos lydymo krosnių šildymas

Jie naudojami skysčiams šildyti ir kaip šilumos šaltinis druskos lydymo krosnyse.

 

Mažos eksploatacijos išlaidos, didelis efektyvumas ir mažas triukšmas

Idealiai tinka programoms, kurioms reikalingos mažos eksploatacijos išlaidos, didelis efektyvumas ir minimalus triukšmas.

 

Plonų komponentų šildymas keliais degikliais

Tinka kaitinti plonus komponentus su nedideliu degiklių skaičiumi, pvz., ritininėse krosnyse ir mažose stumdomose krosnyse.

 

Radiant vamzdžių šildymo efektyvumas
 

Šilumos energija šildymo krosnyse paprastai gaunama degant degiosioms dujoms, tokioms kaip gamtinės dujos. Tačiau šio degimo metu susidarančios kenksmingos dujos gali neigiamai paveikti aplinką, reikalingą terminiam apdorojimui krosnyje. Norėdami tai išspręsti, buvo išrastas spinduliavimo vamzdis, skirtas deginti degiąsias dujas pačiame vamzdyje. Tada šiluminė energija spinduliavimo vamzdžiu spinduliuojama į krosnį, neleidžiant kenksmingoms dujoms užteršti krosnies aplinkos. Kadangi spinduliuojantis vamzdis šildo ruošinį per vamzdžio sienelės spinduliuotę, jo šildymo efektyvumas tiesiogiai veikia terminio apdorojimo efektyvumą. Taigi spinduliavimo vamzdžio šildymo efektyvumas yra pagrindinė charakteristika.
Ankstyviausias spinduliavimo vamzdis, išrastas ir naudojamas Vokietijoje 1930-aisiais, buvo vieno sluoksnio tiesus vamzdis, kuris horizontaliai arba vertikaliai eidavo per krosnį. U formos spinduliavimo vamzdžiai buvo pristatyti šeštojo dešimtmečio pradžioje. Siekiant pagerinti šildymo efektyvumą, W tipo spinduliavimo vamzdis buvo sukurtas iš U tipo. Tobulėjant technologijoms, atsirado tipiškas P tipo spinduliavimo vamzdis. Dėl tolimesnių naujovių, skirtų šildymo efektyvumui padidinti, buvo sukurti spinduliavimo vamzdeliai su kanapių paviršiumi. Šie vamzdžiai, palyginti su lygaus paviršiaus spinduliavimo vamzdžiais, padidino šildymo plotą daugiau nei 30%, o tai žymiai padidino šildymo efektyvumą.
Spinduliavimo vamzdžių raida paprastai vyksta dviem technologiniais būdais:

Geometrinių figūrų evoliucija

 

Geometrinių formų evoliucija apima koordinavimą tarp posistemių ir supersistemų. Kelią sudaro: tiesios linijos → 2D kreivės → 3D kreivės → kompleksinės kreivės. Šiuo metu sistema yra 2D kreivės stadijoje. Spinduliavimo vamzdžių projektavimas kaip 3D kreivės, pvz., gofruoti vamzdžiai, gali dar labiau pagerinti šildymo efektyvumą.

I type Radiant Tube

 

Paviršiaus formos evoliucija

 

Paviršiaus formos raida vyksta taip: lygus paviršius → išgaubtas paviršius → grubus paviršius → aktyvi medžiaga. Šiuo metu sistema tobulinama su iškiliais paviršiais. Padidinus paviršiaus iškyšų skaičių arba suprojektavus paviršių kaip šiurkštų, gali padidėti šildymo efektyvumas.

Radiant tubes

 

Temperatūros pasiskirstymo tolygumas spinduliavimo vamzdžio paviršiuje
 

Temperatūros pasiskirstymo tolygumas spinduliavimo vamzdžio paviršiuje yra esminis veikimo rodiklis. Tai turi įtakos vamzdžio šildymo galiai, kokybei ir tarnavimo laikui. Šiuo metu dažniausiai naudojami U ir W tipo spinduliavimo vamzdžiai. Pradiniame projekte spinduliavimo vamzdžių viename gale buvo įrengtas degiklis, todėl tarp dviejų galų atsirado dideli temperatūrų skirtumai. Siekiant pagerinti temperatūros vienodumą, į vamzdį buvo pridėti šerdies blokai, užpildyti jį aukštos temperatūros dujomis, pagerinant konvekcinį šilumos perdavimą ir padidinant temperatūrą uodegoje. Vėliau, siekiant dar labiau pagerinti temperatūros vienodumą, abiejuose galuose buvo sumontuoti degikliai, pradėta taikyti impulsinio degimo technologija. Be to, reguliuojant abiejuose galuose esančių degiklių degimo apsisukimo laiką, galima dar labiau pagerinti temperatūros vienodumą.
Temperatūros vienodumas yra glaudžiai susijęs su liepsnos ilgiu. Iš pradžių degikliai galėjo atlikti tik vienos pakopos degimą. Dviejų pakopų degikliai, leidžiantys reguliuoti pirminio ir antrinio oro santykius, buvo sukurti liepsnos ilgiui reguliuoti ir temperatūros vienodumui pagerinti. Atsiradus regeneracinio degimo technologijai, temperatūros tolygumas žymiai pagerėjo. Eksperimentais įrodyta, kad didėjant oro pakaitinimo temperatūrai, mažėja didžiausias temperatūros skirtumas spinduliavimo vamzdžio paviršiuje, mažėja ir temperatūros netolygumo koeficientas.
Šiame procese yra du technologijų evoliucijos keliai:

Evoliucinis kelias į supersistemą

Kelias apima perėjimą iš vienos sistemos → dvigubos sistemos → kelių sistemų. Pagal šį maršrutą sistema yra paskutinėje evoliucijos stadijoje, kai valdymo sistemas keičia šilumos kaupimo korpusai.

Vieno objekto (liepsnos) evoliucijos kelias, suderintas su dažniu

Kelias apima nuolatinį judėjimą → impulsą → periodinį veiksmą → padidintą dažnį → rezonansą. Šiuo metu sistema yra ciklinėje evoliucijos stadijoje. Tolimesnį patobulinimą galima pasiekti pagerinus abiejų pusių degiklio degimo ciklą arba padidinus kintamų purkštukų dažnį abiejose pusėse, kad būtų pagerintas temperatūros pasiskirstymas.

 

7 dalykai, į kuriuos reikia atsižvelgti renkantis ir montuojant spinduliuojančius vamzdinius šildytuvus
 

Spinduliniai vamzdiniai šildytuvai yra efektyvus ir ekonomiškas sprendimas pramoninėms patalpoms, sandėliams ir komerciniams pastatams šildyti. Tačiau neteisingai pasirenkant ir montuojant gali atsirasti neoptimalių našumo, energijos švaistymo ir pavojų saugai. Šiame straipsnyje pasigilinsime į dažniausiai pasitaikančias klaidas, kurių reikia vengti dirbant su dujinių vamzdžių šildytuvais.

 
Neteisingas dydis

Klaida:Pasirinkus per mažą arba per didelį jūsų erdvei infraraudonųjų spindulių šildytuvą, šildymas gali būti neefektyvus. Nedidelis šildytuvas nesuteiks pakankamai šilumos, o per didelis gali eikvoti energiją ir sukelti diskomfortą.

Sprendimas:Apskaičiuokite reikiamą šiluminę galią pagal savo ploto matmenis, izoliacijos lygius ir pageidaujamą temperatūros kilimą.

 
Atstumų atstumų nepaisymas

Klaida:Jei nesilaikoma tinkamo atstumo tarp spinduliuojančių vamzdžių šildytuvų ir degių medžiagų (tokių kaip sienos, lubos ir sandėliuojami daiktai), gali kilti gaisro pavojus.
Sprendimas:Laikykitės gamintojo nurodymų dėl minimalių atstumų. Jei reikia, sumontuokite šilumos skydus arba apsaugines kliūtis.

 
Prastas išdėstymas

Klaida:Netinkamas infraraudonųjų spindulių šildytuvų išdėstymas gali sukelti netolygų šildymą, šaltis ir nepatogumus keleiviams.
Sprendimas:Strategiškai padėkite šildytuvus, kad pasiektumėte vienodą šilumos paskirstymą. Apsvarstykite tokius veiksnius kaip lubų aukštis, kliūtys ir oro srauto modeliai.

 
Vėdinimo reikalavimų nepaisymas

Klaida:Norint užtikrinti visišką degimą ir išvengti kenksmingų dujų kaupimosi, spinduliuojantiems vamzdiniams šildytuvams reikalinga tinkama ventiliacija.

Sprendimas:Pasirūpinkite pakankamai šviežio oro įleidimo ir išmetimo angų. Reguliariai tikrinkite ir valykite degiklio bloką ir dūmtakių sistemą.

 
Reguliarios priežiūros praleidimas

Klaida:Neatsižvelgus į įprastinę priežiūrą, gali sumažėti efektyvumas, padidėti energijos sąnaudos ir sutrumpėti dujinio vamzdžio šildytuvo tarnavimo laikas.

Sprendimas:Suplanuokite kasmetines patikras, išvalykite atšvaitus, patikrinkite dujų jungtis ir nedelsdami pakeiskite susidėvėjusius komponentus.

 
Neteisingas dujų tiekimas

Klaida:Netinkamo tipo arba netinkamo dujų slėgio naudojimas gali turėti įtakos šildytuvo veikimui ir saugai.
Sprendimas:Patikrinkite tinkamą dujų rūšį (gamtinės dujos arba propanas) ir užtikrinkite tinkamą slėgio lygį. Jei reikia, kreipkitės į licencijuotą dujų techniką.

 
„Pasidaryk pats“ diegimo klaidos

Klaida:Netinkamas įrengimas, kurį atlieka nepatyrę asmenys, gali pakenkti saugai ir funkcionalumui.
Sprendimas:Įdiegimui samdykite kvalifikuotą ŠVOK techniką. Jie užtikrins tinkamą išlygiavimą, saugų montavimą ir saugos standartų laikymąsi.

 

 

Kaip išsirinkti spinduliuojantį vamzdį krosnei ir biudžetui
 

Nustatykite krosnies poreikius
Prieš tyrinėjant įvairias galimas galimybes, svarbu įvertinti konkrečius krosnies reikalavimus. Atsižvelkite į jūsų krosnyje naudojamo kuro rūšį, norimą šilumos galią ir šildymo patalpos dydį. Be to, įvertinkite galimus pramonės reglamentus ar saugos standartus. Suprasdami šiuos veiksnius, galite aiškiai apibrėžti jūsų krosnyje reikalingo spinduliavimo vamzdžio tipą ir specifikacijas.

 

Apsvarstykite vamzdžio medžiagą ir dizainą
Spinduliavimo vamzdžiai paprastai gaminami iš nerūdijančio plieno, aliuminio oksido arba keraminių medžiagų. Kiekviena medžiaga turi unikalių savybių, todėl būtina pasirinkti tokią, kuri atitiktų jūsų krosnies reikalavimus ir jūsų biudžetą. Nerūdijantis plienas yra populiarus dėl savo patvarumo ir tinkamumo naudoti aukštoje temperatūroje. Aliuminio oksidas ir keraminiai vamzdžiai pasižymi puikiu atsparumu karščiui, tačiau paprastai yra brangesni. Įvertinkite temperatūros diapazoną, kuriame veikia jūsų krosnis, ir pasirinkite medžiagą, kuri efektyviai subalansuoja išlaidas ir našumą.

Be to, atkreipkite dėmesį į spinduliavimo vamzdžio dizainą. Degiklio angų forma, dydis ir išdėstymas, taip pat pelekų arba pertvarų išdėstymas yra labai svarbūs efektyviam šilumos perdavimui. Pasirinkus gerai suprojektuotą spinduliavimo vamzdį, galima maksimaliai padidinti šilumos perdavimą, pagerinti kuro efektyvumą ir sumažinti ilgalaikes priežiūros išlaidas.

 

Nustatykite realų biudžetą
Nors svarbu investuoti į kokybišką jūsų krosnies spinduliuojantį vamzdį, taip pat labai svarbu nustatyti realų biudžetą. Pradėkite tyrinėdami kainas ir produktų apžvalgas, kad suprastumėte rinkos asortimentą. Apsvarstykite tokius veiksnius kaip pradinė pirkimo kaina, įrengimo išlaidos ir ilgalaikės priežiūros reikalavimai. Atminkite, kad didesnės išankstinės investicijos gali ilgainiui sutaupyti pinigų, nes užtikrinamas geresnis našumas, energijos vartojimo efektyvumas ir ilgaamžiškumas.

 

 
Mūsų gamykla
 

 

product-1-1

 

„China Welong“ buvo įkurta 2001 m. ir yra profesionali tarptautinė integruotos tiekimo grandinės paslaugų teikėja. Mes sutelkiame dėmesį į pramoninius pritaikytus metalo gaminius, siekdami suteikti pasauliui geriausią Kinijos tiekimo grandinę. Nuo pat įsikūrimo mes siūlome tiekėjų plėtros ir valdymo, pirkimų priežiūros, kokybės kontrolės paslaugas Kinijoje daugeliui pirmaujančių įmonių tarptautinės pramoninės gamybos, naftos gręžimo, kosmoso ir aukščiausios klasės medicininio gydymo srityse.

 

20230201105544770c03996b95458da072360a3ceeb9a2.jpg (1266×576)

 

 
Sertifikatai
 

 

product-1-1

 

 
DUK
 
 

K: Ar spinduliniai vamzdžių šildytuvai yra veiksmingi?

A: Spinduliniai vamzdiniai šildytuvai yra efektyvus būdas šildyti patalpas tiek energijos suvartojimo, tiek jų gaminamos šilumos efektyvumo požiūriu. Jų gebėjimas užtikrinti tiesioginį, vienodą šildymą su mažesniu energijos suvartojimu daro juos patraukliu pasirinkimu tiems, kurie nori optimizuoti savo šildymo sprendimus.

Kl.: Ar pigu eksploatuoti spindulinį šildytuvą?

A: Spinduliniai šildytuvai gali būti palyginti pigūs. Dėl jų efektyvumo ir tikslingų šildymo galimybių jie yra ekonomiškas pasirinkimas daugeliui vartotojų, tačiau tikslios eksploatavimo išlaidos priklausys nuo individualių aplinkybių ir konkretaus naudojamo spindulinio šildytuvo tipo.

K: Ar spinduliniai šildytuvai tikrai veikia?

A: Spinduliniai šildytuvai yra veiksmingi, ypač tiekdami tiesioginę, vietinę šilumą su minimaliomis energijos sąnaudomis. Jų funkcionalumas tiek patalpose, tiek lauke ir tiesioginė šiluma daro juos praktišku šildymo sprendimu įvairiems scenarijams.

Kl .: Ką veikia spinduliuojantis vamzdinis šildytuvas?

A: Spindulinis vamzdinis šildytuvas yra labai efektyvus sprendimas dideliems plotams šildyti. Jo gebėjimas taupyti energiją padidina jo patrauklumą, todėl jis yra palankus pasirinkimas įvairiose aplinkose, įskaitant komercinę, pramoninę ir lauko aplinką.

K: Kaip veikia spinduliavimo vamzdžiai?

A: Kai šildytuvui tiekiama maitinimas, šiluma generuojama dėl džaulio šildymo. Ši šiluma iš elektrinio šildytuvo spinduliavimo būdu perduodama spinduliavimo vamzdžiui. Ir tada nuo spinduliavimo vamzdžio iki šildomos medžiagos. Medžiaga įkaista nuo spinduliavimo vamzdžio.

K: Kuo skiriasi konvekciniai ir spinduliavimo vamzdžiai?

A: Spinduliuojanti šiluma sušildo daiktus ir paviršius, nekaitindama oro tarp jų. Tie objektai įšyla tiesiogiai ir spinduliuoja atgal. Konvekcija sušildo orą, o tai yra trigubas neefektyvumas.

Kl.: Ką reiškia spinduliavimo vamzdžiai?

A: Šildymo sistemos našumas priklauso ne tik nuo krosnies degiklio, bet ir nuo spinduliavimo vamzdžių. Spinduliavimo vamzdžių tikslas yra perduoti šilumą apkrovai per švitinimą. Šilumos mainai įvyksta, kai degimo dūmai susidaro degikliu, o po to perduodami per vamzdelį.

K: Kiek laiko trunka spinduliavimo šilumos vamzdeliai?

A: Šis plastikinis vamzdelis gali tarnauti 30-50 metų. Tačiau kadangi vanduo turi būti šildomas ir eiti per sistemą, reikalingas ir boileris bei siurblys. Galite tikėtis, kad katilas tarnaus 15-20 metų, bet siurblys gali sugesti po dešimties metų.

K: Kokio gylio turėtų būti spinduliavimo vamzdeliai?

Ats.: Didžiausia mano atliktų modeliavimų išeiga pasiekiama, kai vamzdis yra maždaug 3/4- colio žemiau plokštės paviršiaus (apie 25,1 Btu/h/ft2 esant 100º vandens temperatūrai). Nuleidus vamzdį taip, kad jo centras būtų 2 coliai žemiau plokštės paviršiaus (pvz., vamzdis, kurio centre yra 4-colių plokštės storis), išeiga sumažėja iki 23,8 Btu/h/ft2.

K: Kokia yra spinduliavimo vamzdžio funkcija?

A: Keraminis arba metalinis vamzdis, kuris atskiria dujų degiklį (arba elektrinį elementą) nuo krosnies atmosferos. Krosnies šildymo būdas neužteršiant dujų atmosferos degimo produktais iš šildymo dujų.

K: Kokia yra spinduliavimo vamzdžio sudėtis?

A: Vamzdžiai paprastai yra pagaminti iš medžiagų, tokių kaip nerūdijantis plienas arba keramika, todėl užtikrinamas atsparumas korozijai ir aukštos temperatūros aplinkai.

Kl .: kokio storio yra spinduliuojantis vamzdelis?

A: Dažniausiai pasitaikantys dydžiai yra 3/8", 1/2", 5/8" ir 3/4". Paprastai gyvenamųjų patalpų Grindų šildymo sistemai® rekomenduojame 3/8" ir 1/2" vamzdžius. Vamzdžio dydis diktuoja srauto greitį, kurį galima pasiekti, taip pat nurodo maksimalų kilpos ilgį pagal galvos slėgį.

Kl .: Kokio gylio betone turėtų būti spinduliavimo vamzdžiai?

A: Aš perskaičiau, kad spinduliavimo vamzdžiai turėtų būti dedami arčiau paviršiaus ir rekomenduojamas 1–2 colių skersmuo.

Kl.: Ar spinduliuojantys vamzdeliai turi būti virš armatūros strypo ar žemiau?

A: Jei dėl ypatingų konstrukcijos aplinkybių nereikalaujama kitaip, vamzdeliai visada turi būti ant armatūros viršaus, kad būtų arčiau plokštės paviršiaus. Jei naudojate suvirintą vielos tinklą, kai tik įmanoma, galbūt norėsite pasirinkti lakštus, o ne ritinius.

K: Kaip veikia spinduliavimo vamzdžiai?

A: Kai šildytuvui tiekiama maitinimas, šiluma generuojama dėl džaulio šildymo. Ši šiluma iš elektrinio šildytuvo spinduliavimo būdu perduodama spinduliavimo vamzdžiui. Ir tada nuo spinduliavimo vamzdžio iki šildomos medžiagos. Medžiaga įkaista nuo spinduliavimo vamzdžio.

Populiarus Žymos: spinduliavimo vamzdis, Kinijos spinduliavimo vamzdžių gamintojai, tiekėjai, gamykla

Siųsti užklausą

(0/10)

clearall