Kodėl verta rinktis mus?
Pardavimų turgus
Mūsų gaminiai siunčiami į JK, Vokietiją, Prancūziją, Italiją, Lenkiją, JAV, Kanadą, Olandiją, Švediją, Austriją, Naująją Zelandiją, Singapūrą ir Indiją, aptarnaujantys daugiau nei 100 klientų automobilių pramonėje.
Mūsų sertifikatai
„China Welong“ buvo įkurta 2001 m. ir yra sertifikuota pagal ISO 9001:2015 ir API{3}} kokybės sistemą. Esame pasiryžę kurti ir tiekti pritaikytas metalines dalis, naudojamas įvairiose pramonės šakose.
Mūsų gaminiai
Pagrindinės Welong galimybės apima kalimą, smėlio liejimą, investicinį liejimą, išcentrinį liejimą ir apdirbimą. Medžiagos, su kuriomis dirbame, yra ketaus, plieno, nerūdijančio plieno, aliuminio, vario, cinko ir įvairių lydinių.
Mūsų paslauga
Turime patyrusių darbuotojų ir inžinierių, kurie padeda tobulinti ir modernizuoti gamybos procesus, taupydami išlaidas. Taip pat galime padėti kontroliuoti kokybę gamybos metu, tikrinti gaminius ir stebėti pristatymo laiką. Siūlome priimtiną kainą, užtikriname, kad gaminio specifikacijos ir standartai būtų laikomasi, ir užtikriname veiksmingą pakuotę.
Prekė: šerdies strypai
Medžiaga: H13 (4Cr5MoSiV1)
Skersmuo: nuo 90 mm iki 500 mm
Ilgis: iki 18,5 metro
Jungiamasis sriegis: dalinis trapecijos sriegis
Procesas: kalimas + terminis apdorojimas + apdirbimas
Naudojimas: Įrankiai didelio skersmens besiūlių plieno vamzdžių gamybai
Prekė: kaltas stūmoklio strypas
Medžiaga: AISI 4340
Svoris: 2200kg
Procesas: atviras kalimas
Naudojimas: garų plaktukas
Prekė: Valve false top
Medžiaga: SG420/12
Svoris: 1kg
Procesas: Smėlio liejimas + apdirbimas
Prekė: Pavarų dėžės dalys
Medžiaga: GG20
Svoris: 5kg
Procesas: Smėlio liejimas + apdirbimas + apdirbimas
Prekė: stovo vamzdžių rinkinys
Medžiaga: Aliuminis
Svoris: 3kg
Procesas: Smėlio liejimas + apdirbimas + surinkimas
Prekė: Katilo degiklio korpusas
Medžiaga: ZL101
Svoris: 8,7 kg
Procesas: Smėlio liejimas + apdirbimas + dažymas
Mechaniškai apdorotų dalių movos stebulė
Prekė: movos stebulė
Medžiaga: 1045 plienas
Svoris: 7kg
Procesas: apdirbimas + padengtas dakrometas
Kas yra sparnuotė?
Kalbant apie skysčių siurbimą, sparnuotės reikšmė yra esminė išcentrinių siurblių sudedamoji dalis. Jis atlieka pagrindinę funkciją paversti variklio mechaninę energiją į kinetinę energiją. Ši energija padidina skysčio slėgį ir srautą.
Skysčių judėjimas:Darbinis ratas sukasi, sudarydamas jo centre žemo slėgio sritį, kuri iš įleidimo angos traukia skystį į sparnuotę. Kai sparnuotė sukasi, ji skysčiui suteikia kinetinę energiją.
Energijos perdavimas:Roterio sukimasis padidina skysčio greitį per mentes, kurios stumia skystį į išorę besisukdamos.
Slėgio padidėjimas:Siurbliuose kinetinė energija, suteikta skysčiui, paverčiama slėgio energija, kai skystis išeina iš sparnuotės ir juda į išleidimo vamzdį. Šis procesas yra būtinas skysčiams transportuoti per sistemas.
Programos:Darbaračiai naudojami įvairiose srityse, įskaitant:
●Išcentriniai siurbliai: skysčiams, dažnai vandens tiekimo ir drenažo sistemose, perkelti.
●Turbinos: energijai gaminti iš skysčių, pvz., hidroelektrinėse.
●Kompresoriai: padidinti dujų slėgį.
Darbaračių tipai
Atidarykite sparnuotės
Atviras sparnuotės mentelės yra pritvirtintos prie centrinės stebulės, tačiau jos nėra uždarytos iš visų pusių. Ši konstrukcija leidžia skysčiui laisvai tekėti per sparnuotę, tačiau dėl to gali sumažėti efektyvumas, nes skystis gali apeiti mentes. Atitinkamai, atviros sparnuotės naudojamos siurbliuose, kurie tvarko mažo klampumo skysčius, tokius kaip vanduo, arba tais atvejais, kai siurblys turi perleisti kietąsias medžiagas ar kitas dideles daleles. Pavyzdžiui, atviros sparnuotės dažnai naudojamos popieriui gaminti dėl mažo klampumo, bet didesnio dalelių tankio. Dėl atviros konstrukcijos storas popierius gali praeiti pro sparnuotės ratą ir išlaikyti srautą jo nepažeidžiant ar netrukdant.
Uždaryti sparnuotės
Uždaras sparnuotės mentelės yra visiškai uždengtos aplinkiniais žiedais arba „nugarine plokšte“. Ši konstrukcija padeda neleisti skysčiui apeiti mentes, todėl pagerėja efektyvumas ir didesnis slėgis. Uždaros sparnuotės dažnai naudojamos siurbliuose, kuriuose tvarkomi didelio klampumo skysčiai, pvz., alyvos, arba tais atvejais, kai reikalingas aukštas slėgis. Vandens gerinimo reikmėms, pvz., vandens valymo ir nuotekų valymo įrenginiuose, dėl jų efektyvumo rekomenduojami uždari sparnuotės.
Pusiau atviros sparnuotės
Pusiau atviri sparnuotės turi iš dalies uždaras mentes ir dažnai turi gaubtą arba dangtelį virš mentų, padedančių nukreipti ir nukreipti skysčio srautą. Pusiau atviros sparnuotės konstrukcija užtikrina pusiausvyrą tarp atvirų ir uždarų sparnuočių. Priklausomai nuo konkrečių taikymo poreikių, pusiau atviros sparnuotės gali pasiūlyti „geriausią iš abiejų pasaulių“ pasirinkimą tiems, kurie renkasi vieną iš dviejų pirmiau minėtų konstrukcijų.
Medžiaga, naudojama sparnuotės gamybai, yra labai svarbi jų ilgaamžiškumui ir našumui užtikrinti. Darbaračiai turi turėti pakankamą mechaninį stiprumą, atsparumą dilimui ir atsparumą korozijai. Įprastos medžiagos apima:
Ketaus:Tinka naudoti bendrosios paskirties, ketaus pasižymi dideliu patvarumu ir ekonomiškumu.
Lietas plienas:Suteikia didesnį stiprumą ir dažnai naudojamas aukšto slėgio srityse.
Nerūdijantis plienas:Nerūdijantis plienas, žinomas dėl puikaus atsparumo korozijai, idealiai tinka naudoti agresyviuose skysčiuose arba korozinėje aplinkoje.
Bronza:Bronziniai sparnuotės, dažnai naudojamos siurbliuose, kuriuose tvarkomi degūs ar sprogūs skysčiai, pasižymi geromis mechaninėmis savybėmis ir atsparumu korozijai.
Uždarosios sparnuotės sumuštinės mentelės tarp priekinio ir galinio gaubto. Jie dažnai geriausiai tinka „švariems“ skysčiams, tiems, kuriuose yra mažai arba vidutiniškai suspenduotų kietųjų medžiagų. Kadangi srautas patenka per besisukančio sparnuotės ąsą ir tada yra nukreipiamas tarp gaubtų sukamaisiais / radialiniais judesiais, hidraulinis efektyvumas yra gana didelis. Be to, sparnuotės susidėvėjimo žiedai naudojami apriboti išleidžiamo skysčio kiekį, kuris gali recirkuliuoti iš aukšto slėgio (išleidimo) atgal į žemą slėgį (siurbimą) spiralės viduje. Tai prisideda prie siurblio hidraulinio efektyvumo.
Priešingai, pusiau atvirų sparnuočių srauto kanaluose yra tarpas su korpusu, dėl kurio gali atsirasti nereguliarus srautas ir nutekėjimas per tarpą į gretimą kanalą. Dėl to pusiau atviros sparnuotės paprastai turi mažesnį hidraulinį efektyvumą.
Naudojant daugiau medžiagų (ketaus, lydinių, bronzos ir kt.) liejant arba gaminant uždaras sparnuotės paprastai patiriamos didesnės sąnaudos nei pusiau atviros sparnuotės. Be to, liejykloje uždarojo sparnuotės liejinių gamyba yra šiek tiek sudėtingesnė, taigi ir brangesnė.
Taigi aptarnavimo ir remonto išlaidos antrinėje rinkoje gali būti šiek tiek didesnės. Kai susidėvėjimo žiedų tarpai tampa per dideli, juos reikia pakeisti. Dėvėjimo žiedai, laikomi „dėvėjimosi daiktu“, prisideda prie didesnio hidraulinio efektyvumo palaikymo išlaidų.
Hidraulinės apkrovos, veikiančios rotorių ir guolius, taip pat skirsis uždarose ir pusiau atvirose sparnuotėse. Kadangi mažesnės traukos apkrovos prilygsta mažesnėms guolių apkrovoms ir gali būti mažesnės priežiūros išlaidos, šiuos projektinius skirtumus reikia atidžiai apsvarstyti.
Pusiau atviros sparnuotės paprastai turi didesnes ašinės traukos charakteristikas, palyginti su uždaromis sparnuotėmis. Taip yra todėl, kad uždarojo sparnuotės priekinio gaubto jėgos yra linkusios atsverti jėgas, esančias užpakaliniame gaubte.
Priešingai, pusiau atvira sparnuotė neturi priekinio gaubto, o išleidimo slėgis gali susidaryti už sparnuotės. Norėdami to išvengti, pusiau atviri sparnuotės gali išpumpuoti mentes ar kitas mechanines priemones, kurios turi savų priežiūros trūkumų.
Štai keletas skirtumų tarp atvirų ir uždarų sparnuočių
Naudojimas:Uždarieji sparnuotės yra dažniausiai pramonėje naudojamos sparnuotės, nes jos gali valdyti lakius ir sprogius skysčius.
Efektyvumas:Uždaras sparnuotė iš pradžių yra labai efektyvi, tačiau laikui bėgant praranda efektyvumą, nes didėja susidėvėjimo žiedo prošvaisa. Priešingai, atviros sparnuotės efektyvumą galima išlaikyti reguliuojant tarpą.
Priežiūra:Norint patikrinti susidėvėjusių žiedų būklę uždaroje sparnuotėje, siurblys turi būti išmontuotas. Jei sparnuotė yra atvira, išmontuoti nereikia.
Užsikimšimas ir valymas:Mažiau tikėtina, kad atviras sparnuotė užsikimštų, o jei užsikemša, ją lengviau išvalyti. Ir atvirkščiai, uždaras sparnuotė gali užsikimšti, jei siurbiama dygliuota medžiaga arba kietos medžiagos, todėl jį sunku išvalyti.
Patikra:Vidinės uždaro sparnuotės dalys yra paslėptos, todėl sunku užlieti ir patikrinti, ar nėra trūkumų. Priešingai, visos atviro sparnuotės dalys yra matomos, todėl pažeidimo patikrinimas yra lengvesnis.
Kaina ir dizainas:Uždaros sparnuotės konstrukcija yra sudėtingesnė ir brangesnė dėl papildomų nusidėvėjimo žiedų. Atviro sparnuotės statyba yra pigesnė.
Modifikacija:Nelengva modifikuoti uždarą sparnuotė, siekiant pagerinti jo veikimą. Tačiau atviro sparnuotės mentės gali būti lengvai reguliuojamos, kad padidėtų našumas.
Greičio diapazonas:Uždaros sparnuotės greičio pasirinkimas yra ribotas, o atviras sparnuotė siūlo platesnį specifinių greičių diapazoną.
Darbaračio darbas
Kai sukasi sparnuotė, sukasi ir jį supantis skystis. Vanduo išteka radialiai per išcentrinę jėgą, kurią sukuria sparnuotė. Vandens slėgis ir kinetinė energija pakyla sparnuotės išleidimo pusėje, nes sukimosi mechaninė energija perduodama skysčiui. Kita vertus, sparnuotės siurbimo pusėje, kur vanduo išstumiamas, akyje sukeliamas neigiamas slėgis. Išcentrinio siurblio sparnuotė, dirbanti kartu su spirale, padeda sukurti dalinį vakuumą ir žemą slėgį. Kai šis vakuumas palaikomas, jis padeda gėlo vandens srovei patekti į sistemą.
5 skirtingi siurblių sparnuočių gamybos procesai
Darbaračiai yra svarbūs siurblių komponentai ir yra atsakingi už skysčio srauto generavimą. Siurblio sparnuotės gamybai naudojami keli gamybos procesai, atsižvelgiant į tokius veiksnius kaip sparnuotės medžiaga, reikalingas tikslumas, konstrukcijos sudėtingumas ir gamybos apimtis. Čia pateikiama išsami įvairių siurblių sparnuočių gamybos procesų apžvalga, jų pritaikymas ir kada juos naudoti:
Liejimas yra universalus procesas, tinkantis įvairaus dydžio ir sudėtingumo sparnuotėms gaminti. Tai ypač naudinga gaminant didelius sparnuočius su sudėtingomis vidinėmis savybėmis. Lieti sparnuotės gali būti pagamintos iš tokių medžiagų kaip nerūdijantis plienas, ketus arba bronza. Šis procesas dažniausiai naudojamas, kai reikia didelio tikslumo, sudėtingos geometrijos ir didelės gamybos apimties. Lietos sparnuotės dažniausiai apdirbamos CNC staklėmis, kaip parodyta toliau pateiktame vaizdo įraše.
Apdirbimas apima medžiagos pašalinimą iš kieto metalo bloko, kad būtų sukurtas sparnuotė. Šis procesas tinka mažiems ir vidutinio dydžio sparnuotėms ir yra žinomas dėl savo tikslumo. Pirmenybė teikiama apdirbimui, kai reikalingas didelis matmenų tikslumas ir griežti leistini nuokrypiai. Jis dažnai naudojamas specializuotose srityse, kurioms reikalinga aukščiausios kokybės paviršiaus apdaila ir griežta geometrinė kontrolė.
Suvirinimas yra procesas, kai keli metaliniai komponentai sujungiami, kad būtų suformuotas sparnuotė. Šis metodas paprastai naudojamas paprastos konstrukcijos sparnuotėms ir eksploatacinėms sąlygoms, kurioms nereikia pernelyg didelių pastangų. Suvirinti sparnuotės dažniausiai randamos mažesniuose siurbliuose ir įrenginiuose, kur svarbus ekonomiškumas.
Miltelinė metalurgija apima metalo miltelių sutankinimą ir sukepinimą, kad būtų sukurtas kietas sparnuotė. Šis procesas ypač tinka sparnuotėms, pagamintoms iš sunkiai liejamų ar apdirbamų medžiagų. Miltelinė metalurgija leidžia gaminti sudėtingų formų ir didelio stiprumo bei matmenų tikslumo sparnuotės. Jis dažnai naudojamas, kai reikalingos specifinės medžiagos savybės, pvz., didesnis atsparumas dilimui arba atsparumas korozijai.
Papildoma gamyba arba 3D spausdinimas yra nauja technologija, kuri suteikia dizaino lankstumo ir galimybę sukurti sudėtingas sparnuotės geometrijas. Jis dažniausiai naudojamas prototipų kūrimui ir mažoms gamybos serijoms. Papildoma gamyba yra naudinga, kai reikia greitų projektavimo iteracijų, pritaikymo pagal užsakymą arba labai sudėtingų sparnuočių gamybos. Tačiau jis gali būti netinkamas didelės apimties gamybai arba kai tam tikros medžiagos savybės yra labai svarbios.
Renkantis tinkamą gamybos procesą, būtina atsižvelgti į tokius veiksnius kaip sparnuotės medžiaga, tipas, dydis, sudėtingumas, reikalingas tikslumas, gamybos apimtis ir sąnaudos. Kiekvienas gamybos procesas turi savo stipriąsias ir ribotas puses, o tinkamo metodo pasirinkimas užtikrina, kad sparnuotė atitiktų reikiamas specifikacijas ir optimaliai veiktų siurblio sistemoje.
Kaip pasirinkti tinkamą darbaratį
Taikymas
Pirmiausia turite suprasti sparnuotės paskirtį. Koks bus jo naudojimas? Kiek jis susidėvės? Ar jis bus veikiamas pavojingų ar ėsdinančių medžiagų?
Norint priimti pagrįstą sprendimą, reikia konkrečių atsakymų į šiuos klausimus. Atsižvelgdami į jūsų poreikius, galėsite rinktis iš alternatyvų, nes kiekvienas sparnuotės tipas atlieka tam tikrą funkciją. Taip pat turėsite atsižvelgti į dydžius ir kitas specifikacijas, pavyzdžiui, ar labiau tinka atviras ar uždaras dizainas.
Uždaroje sparnuotėje yra susidėvėjimo žiedai, kuriuos paprastai reikia prižiūrėti. Priešingai, atviros sparnuotės mažiau užsikimš, todėl gali prireikti tik retkarčiais rankinio reguliavimo
Srautas
Kai aišku, kaip naudoti sparnuotę, turite suprasti procesui reikalingą srauto modelį.
Pavyzdžiui, ašinis srautas tinka šilumos perdavimui, skysčių ir skysčių maišymui ir panašioms reikmėms. Šis srauto tipas tinka mažesniam šlyties ir efektyviam siurbimo greičiui. Paprastai tai apima nuožulnią turbiną, tačiau ji taip pat gali apimti radialinį srautą, priklausomai nuo matmenų.
Kita vertus, radialinis srautas sukuria didesnį šlytį, palyginti su ašiniu srautu. Jis tinka naudoti, pavyzdžiui, dujų ir skysčių dispersija, taip pat žinoma kaip emulsijos maišymas. Tokiems srautams įvesti gali būti naudojami sukryžiuoti peiliukai, o kirpimo greitį galima reguliuoti pagal norimą emulsijų ir dispersijų smulkumą. Radialiniam srautui rekomenduojami pjūklo danties sparnuotės.
Naudojant labai klampias medžiagas, reikalingas tangentinis srauto modelis. Paprastai tai apima inkaro arba kvadratinių ašmenų naudojimą.
Laivo skersmuo
Kitas žingsnis yra nustatyti sparnuotės skersmenį. Tai priklauso nuo reikiamo srauto modelio ir indo skersmens. Paprastai radialiniam ir ašiniam srautui sparnuotės skersmuo yra maždaug trečdalis indo skersmens.
Ašiniams sparnuotėms rekomenduojama turėti maždaug 70 % indo skersmens, kad būtų užtikrintas netrukdomas cirkuliacijos kelias. Inkarinių sparnuočių atveju šis procentas padidėja iki 70–90%.
Klampumas
Medžiagos klampumas yra labai svarbus renkantis sparnuotę. Mažesniam klampumui, artimesniam vandens klampumui, rekomenduojama naudoti sraigtą. Didesniam klampumui ir tirštesnėms medžiagoms tinka nuožulniosios mentės turbina arba vertikali turbina. Inkariniai ir kvadratiniai peiliukai naudojami itin dideliam klampumui.
Medžiagos
Tada apsvarstykite sparnuotės medžiagą. Nerūdijantis plienas dažniausiai naudojamas dėl atsparumo korozijai, užteršimui, karščiui ir cheminėms reakcijoms, todėl jis yra patvarus ir patikimas. Jis taip pat yra higieniškas ir lengvai valomas.
Kiti medžiagų variantai yra geležies, titano, bronzos ir nikelio lydiniai. Siekiant padidinti ilgaamžiškumą, gali būti dengtos papildomos dangos ir apdaila, ypač naudojant aukštą slėgį.
Išlaidos
Galiausiai apsvarstykite sparnuotės kainą. Darbaračio išlaidos nėra vienkartinės; jie taip pat apima techninę priežiūrą laikui bėgant.
Labai svarbu pasirinkti sparnuotė su mažomis priežiūros sąnaudomis ir išlieka produktyvi. Nors iš pradžių gali kilti pagunda mažinti išlaidas, dėl to gali padidėti ilgalaikės išlaidos dėl keitimo, remonto ar priežiūros. Priimkite išmintingą ir praktišką sprendimą, kad išvengtumėte gamybos pertrūkių.
Specialybė
Specialiems darbams reikalingi specializuoti sparnuotės stiliai, pagrįsti medžiagos konsistencija ir indo dydžiu.
Kolboms ar indams siaurakakle tinkamas sulankstomas sparnuotės variantas. Jei produktas yra labai storas arba klampus ir jį reikia nugrandyti nuo indo sienelių, inkaro sparnuotės yra idealios, nes jos efektyviai valo indo sieneles ir sumažina medžiagų švaistymą.
Mūsų gamykla
„China Welong“ buvo įkurta 2001 m. ir yra profesionali tarptautinė integruotos tiekimo grandinės paslaugų teikėja. Mes sutelkiame dėmesį į pramoninius pritaikytus metalo gaminius, siekdami suteikti pasauliui geriausią Kinijos tiekimo grandinę. Nuo pat įsikūrimo mes siūlome tiekėjų plėtros ir valdymo, pirkimų priežiūros, kokybės kontrolės paslaugas Kinijoje daugeliui pirmaujančių įmonių tarptautinės pramoninės gamybos, naftos gręžimo, kosmoso ir aukščiausios klasės medicininio gydymo srityse.
Sertifikatai
DUK
Kl .: Kaip pasirinkti sparnuotė?
Kl .: Kaip sužinoti, kokio dydžio sparnuotės man reikia?
K: Kokie yra sparnuotės pasirinkimo kriterijai pagal klampumą?
Kl .: Kokie yra trys 3 sparnuotės tipai?
Klausimas: Ar didesnis sparnuotė yra geresnis?
Kl .: Kaip apskaičiuoti sparnuotės dydį?
K: Ar didėjantis sparnuotės dydis padidina srautą?
8. Kuris sparnuotės tipas yra efektyviausias?
Uždaryti sparnuotės yra labai efektyvios, nes skystis teka pro sparnuotės ąsą ir sukamaisiais judesiais nukreipiamas tarp dviejų gaubtų.
Kl .: Kodėl verta naudoti pusiau atvirą sparnuotę?
K: Kokia yra sparnuotės problema?
K: Kokia yra sparnuotės gyvenimo trukmė?
K: Kaip apskaičiuojate sparnuotės CFM?
Kl .: Kuris sparnuotė geriausiai tinka vandens siurbliui?
Kl .: Kaip pasirinkti sparnuotės tipą?
K: Koks yra geriausias sparnuotės efektyvumo taškas?
Populiarus Žymos: sparnuotė, Kinijos sparnuotės gamintojai, tiekėjai, gamykla
