Vakuuminis liejimas– poliuretano dervos pylimas į asilikoninis įrankis vakuume– tapo perėjimu nuo 3D{1}}spausdinto dizaino prie plastikinių gaminių gamybos. Bet ar jis tikrai gali imituoti techninių polimerų, tokių kaip ABS, polikarbonatas ar nailonas, savybes? Šiame straipsnyje nagrinėjamos savybės, kurias vakuuminis liejimas tinkamai užfiksuoja; kaip jo stiprumas lyginamas su inžineriniais termoplastais; kaip šilumos elgsena ir susitraukimas veikia tikslumą; ir kaip išmintingas medžiagų pasirinkimas leidžia pasiekti maksimalų našumą.
Kokios medžiagos savybės gali tiksliai atkurti vakuuminį liejimą?
Šoro kietumas ir lankstumas
Geriausias vakuuminio liejimo pakartojamumas yra kietumas. Šiuolaikinės poliuretano sistemos gali būti pagamintos iš minkštos gumos, -kaip apie 30 Shore A klasės, iki standžių mišinių, artimų 85 Shore D, todėl inžinieriai gali atkartoti bet ką – nuo TPE rankenų iki kietų ABS korpusų. Kietumas yra pačios dervos chemijos dalis; todėl kiekvienas dublikatas, paimtas iš to paties silikoninio įrankio, turi stabilią ir atkuriamą kietumo vertę.
Paviršiaus apdaila ir optinis skaidrumas
Silikono formos užfiksuoja kiekvieną originalaus dizaino detalę, kadvakuumines{0}}lietus dalisdažnai turi paviršių, kurių visiškai nereikia apdailos: blizgus, plona tekstūra, graviruotas raštas arba spalva{0}}atitinkanti pigmentacija tiesiai iš įrankio. Naudojant skaidrias ir spalvotas dervas, šis metodas gali sėkmingai kopijuoti PMMA ir polikarbonato optiką, todėl puikiai tinka objektyvų dangteliams, ekranų langams ir rodomi kokybiški prototipai, kurie turi atrodyti tiksliai taip, kaip paskutinė dalis.
Elastingumas ir pailgėjimas
Vakuuminis liejimas gali būti toliau pratęstas, kad būtų pagaminti lankstūs komponentai, naudojant elastomerinius polimerus. Gumos,{1}}kaip poliuretanas, trūkimo pailgėjimas yra daug didesnis nei šimtas procentų, o atšokimas panašus į įpurškimo{2}}TPE ir TPU, todėlfunkciniai sandarikliai, tarpinės, dumplės, irvirš -formuotų minkštų{1}} rankenųturi būti realiai ištirtas prieš pjaunant bet kokius kietus įrankius. Ši ištikimybė elastomerų gamybai yra tikra šios technikos stiprybė.
Kaip kietumas ir stiprumas lyginami su inžineriniais plastikais?
Tempimo stiprumo gairės
Lieto poliuretano, skirto bendram naudojimui, tempiamasis stipris gali būti nuo 45 iki 70 MPa. Tai yra toje pačioje aikštelėje kaip ABS, kurio slėgis yra maždaug 45 MPa, ir arti daugybės stiklu užpildytų nailonų, skirtų prototipams kurti. Daugumai funkcinių bandymų, spaustukų, korpusų ir laikiklių,vakuuminis liejimassuteikia pakankamai stiprumo duomenų, kad būtų patvirtintas dizainas, prieš pradedant naudoti brangias įpurškimo formas.
Atsparumas smūgiams ir tvirtumas
Grūdinto poliuretano rūšys buvo sukurtos taip, kad sugertų smūgius ir parodytų smūgio elgseną, tinkamą kritimo bandymams, surinkimo bandymams ir plataus vartojimo bei pramoninių prekių įvertinimui vietoje. Vakuuminio liejimo aplinka užtikrina, kad nebūtų įstrigusio oro ar burbuliukų. Tai reiškia, kad liejiniai komponentai yra švarūs, vienodai kieti nuo pirmos partijos kopijos iki paskutinio.
Apkrovą{0}}nešančios ir konstrukcinės dalys
Naudodami standžias, didelio{0}}modulio dervas vakuuminio liejimo metu galite pagaminti tikrai konstrukcinius komponentus, tokius kaip korpuso rėmai, montavimo plokštės, ortakiai ir surinkimo įtaisai, kurie bandymo metu patiria tikrąjį įtempimą. Dizaineriai taip pat gali sujungti standų rėmą su minkšta per-forma viename komplekte, greitai ir ekonomiškai imituodami kelių-šūvių liejimą įpurškimui, sutrumpindami galios įrangos, medicinos prietaisų ir automobilių interjero elementų kūrimo ciklus.
Kokį vaidmenį atlieka šiluminės savybės ir susitraukimas liejant vakuume?
Šilumos nukrypimo temperatūra
Standartiniai poliuretanai gali būti naudojami nuolat 60–80 laipsnių kampu, tačiau dabar aukšto -našumo laipsniai siekia net 120 laipsnių ar aukštesnį, o tai apima daugumos elektroninių korpusų ir vartotojų korpusų veikimo diapazoną. Priekyje nurodant aukštą HDT dervą užtikrinama, kad dalys išliks stabilios matmenų esant įtempiams vakuuminio liejimo projektams esant karštesnėms eksploatavimo sąlygoms.
Susitraukimas ir matmenų tikslumas
Poliuretanas susitraukia šiek tiek procento, nes susijungia{0}}, o silikoniniai įrankiai iš esmės yra šiek tiek lankstūs; todėl vakuuminis liejimas paprastai pasiekia ±0,1 mm mikroskopinių savybių toleranciją. Inžinieriai gali pasitikėti tinkamumo-ir -funkcijų bandymais, nes skirtumas tarp kopijų yra sumažinamas kruopščiai valdant dervos temperatūrą, pylimo greitį ir kietėjimo laiką, todėl dalys yra tikslios.
Paskelbti-Kietimas ir nuosavybės stabilizavimas
Po{0}}kietėjimas kontroliuojamoje orkaitėje užbaigia kryžminio-jungimo procesą ir nustato didžiausią dervos kietumą, stiprumą ir šilumines savybes. Šis žingsnis yra svarbusvakuuminis liejimasnes nepakankamai sukietėjusios dalies{0}} matmenys gali ir toliau slinkti kelias dienas po išardymo. Griežta po-gydymo rutina padaro dvidešimtąją dalį dydžiu ir elgesiu identišką kaip ir pirmosios.
Kaip medžiagų pasirinkimas gali pagerinti vakuuminio liejimo našumą?
Dervos šeimos derinimas su tiksliniu plastiku
Dervos tiekėjai kataloguoja medžiagas, tokias kaip ABS-, PC-, PP-, PMMA- ir gumos-, todėl greičiausias kelias iki tikslios kopijos yra pradėti nuo numatytos gamybos plastiko duomenų lapo ir pasirinkti atitinkamą šeimą. Šis kartografavimo metodas leidžia vakuuminiam liejimui veikti nuspėjamai bandymo metu, nes kopijos standumas, stiprumas ir paviršiaus reakcija tiksliai atitinka originalią medžiagą.
Užpildytos ir specialios sistemos
Reikalingiems darbams užpildytos sistemos padidina vakuuminio liejimo galimybes. Stiklo- arba mineralinio-užpildymo poliuretanai padidina didesnių dalių standumą ir matmenų stabilumą, o antipirenai-, su maistu-susiliečiantys ir mediciniškai sertifikuoti produktai atveria duris elektronikos, pakuočių ir įrenginių kūrimo srityse. Pasirinkus specialią dervą projekto pradžioje, vėliau išvengiama brangios sudėties.
Proceso disciplina ir partnerių palaikymas
Net geriausia derva turi būti kruopščiai apdorojama: kruopštus degazavimas, tikslūs mišinio santykiai, kontroliuojama pelėsių ir dervos temperatūra bei vienodas sienelės storis – visa tai lemia galutines savybes. Bendradarbiauti su patyrusiu paslaugų teikėju, pvzWelong-, kurio inžinieriai projektuoja naudodami AutoCAD, Pro-Engineer ir SolidWorks ir prižiūri kokybę pagal ISO 9001:2015 - vakuuminį liejimą iš dirbtuvių technikos paverčia patikimu kūrimo įrankiu.
Išvada
Taigi, galivakuuminis liejimastiksliai imituoti inžinerinio{0}}plastiko savybes? Kalbant apie kietumą, paviršiaus kokybę, lankstumą ir didžiąją dalį tvirtumo, reikalingo funkciniams prototipams, atsakymas tikrai yra teigiamas – tol, kol dervos šeima tinka tiksliniam plastikui ir procesas yra griežtai reguliuojamas. Nuo 2001 m.Welongteikė tiekėjų plėtrą, pirkimo priežiūrą ir sertifikuotą kokybės kontrolę pagrindinėms pramoninės gamybos, naftos gręžimo, aviacijos ir kosmoso bei aukščiausios klasės{0} medicinos sričių įmonėms, turinčioms daugiau nei 100 klientų visame pasaulyje. Atneškite savo kitą projektą į Welongą ir leiskite mūsų inžinieriams parodyti, ką galima pasiekti naudojant tinkamą medžiagą.
DUK
1 klausimas: kokius inžinerinius plastikus gali imituoti vakuuminis liejimas?
A: ABS-kaip, PC-kaip, PP-kaip, PMMA-panašiai, PA-panašiai ir gumos-kaip poliuretanai dengia labiausiai paplitusius inžinerinius plastikus, kurių kietumas svyruoja nuo maždaug 30 Shore A iki 85 Shore D.
2 klausimas: kiek tikslūs matmenys yra vakuuminės{1}}lietos dalys?
A: Įprasti leistini nuokrypiai yra artimi ±0,1 mm esant mažiems matmenims, puikiai atkuriant paviršiaus detales - pakanka daugumos pritaikymo-ir -funkcijų prototipams.
3 klausimas: kiek kopijų gali pagaminti viena silikoninė forma?
A: Vienas įrankis paprastai duoda 15–30 kopijų, priklausomai nuo geometrijos ir dervos, o po to iš pagrindinio modelio sukuriama nauja forma.
4 klausimas: Ar Welong gali dirbti pagal mano brėžinius ar pavyzdžius?
A: Taip. Welong gamina iš gaunamų brėžinių ir pavyzdžių, o jo inžinerijos skyrius taip pat gali projektuoti brėžinius naudodamas AutoCAD, Pro{1}}Engineer ir SolidWorks.
5 klausimas: kokią temperatūrą gali atlaikyti vakuuminės{1}}lietos dalys?
A. Standartinės klasės nepertraukiamai veikia maždaug 60–80 laipsnių kampu, o didelio našumo -poliuretanai pasiekia 120 laipsnių ar daugiau, ir tai apima daugumą korpusų ir vartotojų{4}}produktų aplinkos.
Padėkite Welongo inžineriją savo kitam prototipui
Nesvarbu, ar jums reikia dešimties parodinių{0}}kokybiškų korpusų ar penkiasdešimties funkcinių bandomųjų dalių,Welongpristatovakuuminis liejimasparemta dviejų dešimtmečių tiekimo{0}}grandinės patirtimi. Įkurta 2001 m. ir sertifikuota pagal ISO 9001:2015, aptarnaujame klientus visoje JK, Vokietijoje, Prancūzijoje, JAV, Kanadoje, Australijoje ir už jos ribų, kurdami tiekėjus, prižiūrime pirkimus ir griežtai kontroliuojame kokybę. Piešinius ar pavyzdžius siųskite adresumetal@welongpost.comšiandien - mūsų inžinieriai atsakys pateikdami medžiagų rekomendacijas, įrankių planus ir konkurencingą pasiūlymą. Tegul Welong įgalina jūsų verslą su geriausia tiekimo grandine Kinijoje.
Nuorodos
1. Chua, CK, Leong, KF ir Lim, CS Rapid Prototyping: Principles and Applications . 3rd ed., World Scientific Publishing, 2010 m.
2. Pham, DT ir Dimov, SS Rapid Manufacturing: greito prototipų kūrimo ir greitojo įrankių kūrimo technologijos ir taikymas. Springer-Verlag Londonas, 2001 m.
3. Hopkinson, N., Hague, RJM ir Dickens, PM, redaktoriai. Greitoji gamyba: skaitmeninio amžiaus pramonės revoliucija. Johnas Wiley ir sūnūs, 2006 m.
4. Rosochowski, A. ir Matuszak, A. "Greitasis įrankis - The State of Art." Journal of Materials Processing Technology, tomas. 106, nr
5. Gebhardt, A. Greitas prototipų kūrimas. Hanser Gardner leidiniai, 2003 m.
6. Yan, X. ir Gu, P. "Greito prototipų kūrimo technologijų ir sistemų apžvalga". Kompiuterinis dizainas, tomas. 28, nr. 4, 1996, p
