CQI-29 yra vienas iš specialių procesų vertinimo standartų, išleistų AIAG (Automotive Industry Action Group). Visas jos pavadinimas yra:
CQI-29: specialus procesas – litavimo sistemos įvertinimas (BSA)
Pagrindinė informacija
Projekto turinys
Standartinis pavadinimas CQI-29 litavimo sistemos įvertinimas
Anglų kalbos pilno pavadinimo litavimo sistemos įvertinimas (BSA)
Išduodanti agentūra AIAG (Automotive Industry Action Group)
Dabartinė 1 versija (išleista 2019 m.)
Taikymo sritis Visi automobilių gamintojai ir tiekėjai, dalyvaujantys litavimo procesuose
CQI-29 tikslai
Pagerinkite automobilių dalių litavimo procesų nuoseklumą ir patikimumą
Sumažinkite defektų (šaltų suvirinimo siūlių, nuotėkio, suvirinimo mazgų, suvirinimo siūlės įsiskverbimo ir kt.) riziką lituotose jungtyse
Atitikti OĮG ir 1 pakopos klientų kokybės reikalavimus „specialiems procesams“
Skatinkite atsekamumą, standartizavimą ir nuolatinį litavimo procesų tobulinimą
CQI-29 struktūra
CQI-29 Vertinimo turinys suskirstytas į šiuos pagrindinius modulius:
Dalies turinys
1 Vadovybės atsakomybė
2 Bendrieji proceso reikalavimai
3 procesų lentelės
4 Priedas (sąlygos, kontroliniai sąrašai, legendos ir kt.)
Išsamus pagrindinio turinio paaiškinimas
1. Vadovybės atsakomybė
Įmonė turi turėti tokį valdymo mechanizmą:
Aiškiai paskirkite asmenį, atsakingą už litavimo procesą (technologiją, kokybę)
Sudarykite litavimo proceso dokumentus: proceso schemą, PFMEA, valdymo planą, darbo instrukcijas ir kt.
Sukurkite vidaus audito sistemą ir rekomenduojama kas 12 mėnesių atlikti išsamų CQI{1}}29 savęs vertinimą
Pagrindinės pareigos dirbantys operatoriai turi būti apmokyti ir sertifikuoti dirbti
Turėkite visą gaminio atsekamumo sistemą, apimančią litavimo partijas, įrangos numerius, personalą ir kitą informaciją
2. Bendrieji proceso reikalavimai
Apima visą litavimo gamybos proceso kokybės kontrolę:
Scenos valdymo taškai
Medžiagos kontrolės lydmetalis (suvirinimo viela, litavimo lakštas, pastos lydmetalis) ir srautas turi turėti gaunamo patikrinimo ir galiojimo laikotarpio kontrolę
Paviršiaus paruošimas Valymas ir riebalų šalinimas, deoksidacijos sluoksnis, džiovinimas
Surinkimas ir suderinimas Protingas litavimo tarpo dizainas (tipinė vertė 0,03–0,15 mm)
Šildymo valdymas Temperatūra, šildymo greitis, laikymo laikas, aušinimo kreivė, atmosferos aplinka (pvz., azotas, vandenilis)
Srauto kontrolė Tipas, naudojimo būdas (dengimas/impregnavimas), ar valyti likučius
Apdorojimas po-suvirinimo Valymas, patikrinimas, terminis apdorojimas, antikorozinės{1}}priemonės
Defektų prevencija ir kontrolė Nustatykite ir izoliuokite defektus, tokius kaip šalto litavimo jungtys, suvirinimo įsiskverbimas, poros, nebaigtas suvirinimas, įtrūkimai ir kt.
Patikrinimas ir bandymai, įskaitant išvaizdą, dydį, nuotėkį, stiprumą, metalografinius, rentgeno ir kitus patikrinimus
Klaidų prevencijos mechanizmas Anti-maišymas, anti-netinkamas montavimas, anti-temperatūros nuokrypis, anti-veikimo klaidos ir kitos priemonės
3. Sub-procesų lentelė (procesų lentelės)
CQI-29 Atsižvelgiant į skirtingus litavimo procesus, nustatomos kelios antrinių procesų valdymo lentelės, kurių kiekvienoje yra konkretūs proceso parametrai ir valdymo reikalavimai:
Lentelės numeris Kietojo litavimo tipas Proceso valdymo fokusas
A lentelė Degiklis Kietasis litavimas Liepsnos temperatūra, šildymo vienodumas, darbo įgūdžiai
B lentelė Indukcinis litavimas Indukcinės ritės konstrukcija, dažnis, srovė, šildymo laikas
C lentelė Krosnies litavimas Krosnies temperatūros pasiskirstymas, atmosferos valdymas (vakuumas/apsauginės dujos), izoliacijos kreivė
D lentelė Dip Brazing Flux bako temperatūra, laikas, dangos konsistencija
E lentelė Infraraudonųjų spindulių litavimas Šviesos intensyvumo valdymas, laiko nustatymas, temperatūros reguliavimo tikslumas
F lentelė Lazerinis litavimas Lazerio galia, židinio nuotolis, nuskaitymo kelias, suvirinimo plotis
G lentelė Atsparus litavimas Kaitinimo laikas, srovė, elektrodo slėgis, aušinimo greitis
4. Priedo turinys (papildoma pagalba)
Įprastos litavimo defektų nuotraukos ir terminai (pvz., skylė, srauto tuštuma, tiltas)
Poka{0}}jungo dizaino rekomendacijos suvirinimo operacijoms
Patikrinimo ir patikros metodų sąrašas (pvz., vakuuminis bandymas, mikroskopinis patikrinimas, metalografinio mėginio paruošimo metodai)
Įrangos techninė priežiūra, parametrų kalibravimo rekomendacijų periodinė lentelė
✅ CQI-29 taškų skaičiavimo mechanizmas
Įvertinimo reikšmė
S (Patenkinama) Patenkinama, visiškai atitinka CQI reikalavimus
M (Nedidelis) Nedidelis nuokrypis, neturi įtakos produkto kokybei ar konsistencijai
MA (didelis) Didelis nuokrypis, gali turėti įtakos saugai/funkcijoms/eksploatacinėms savybėms
U (nepatenkinama) Nekvalifikuotas arba pagrindinis procesas nekontroliuojamas, turi būti nedelsiant ištaisytas
Dažni litavimo trūkumai ir valdymo pavyzdžiai
Defekto tipas Kontrolės priemonės
Tuščias / nebaigtas suvirinimas Tarpo kontrolė, nepakankamas kaitinimo laikas, užterštumas, dėl kurio prastai drėkina
Įtrūkimai Per greitas kaitinimo greitis, netinkamas medžiagos išsiplėtimas, per greitas aušinimas
Suvirinimo įsiskverbimas Per aukšta temperatūra, koncentruotas kaitinimas, konstrukcijos projektavimo problemos
Suvirinimo mazgai Per daug lydmetalio arba per stiprus sklandumas, prastas valdymas
Akytumo / oksidacijos intarpai Nevalomi prieš suvirinimą, prasta srauto kokybė, nepakankamas degazavimas
CQI-29 Taikymo sritis
CQI-29 taikomas bet kuriai organizacijai, susijusiai su automobilių dalių litavimo procesais, įskaitant, bet tuo neapsiribojant:
Aušinimo sistemos komponentai (kondensatorius, radiatoriaus vamzdžių suvirinimas)
Važiuoklės dalys / kėbulo konstrukcijos komponentai (suvirinimo armatūros plokštės)
Išmetimo sistema (nerūdijančio plieno vamzdis / izoliacinės plokštės litavimas)
Variklio dalys (apvijų jungtys, indukcinės ritės)
Turbokompresorius/oro kompresorius (aukštos temperatūros komponentų litavimas)
Tikslios jungtys (vario / nerūdijančio plieno / aliuminio suvirintos dalys)
Suvestinė lentelė
Prekės turinys
Standartinis pavadinimas CQI-29 Litavimo sistemos įvertinimas
Dabartinė versija, 1-asis leidimas (2019 m.)
Procesai: Liepsna, indukcija, krosnis, lazeris, atsparumas, infraraudonieji spinduliai, panardinamasis litavimas ir kt.
Vertinimo struktūra Valdymo atsakomybė + bendrieji reikalavimai + po-procesų valdymas + priedo informacija
Rekomenduojamas dažnumas Įsivertinimas{0}}kas 12 mėnesių
Įprasti bandymai Oro sandarumas, suvirinimo stiprumas, mikrostruktūra, neardomieji bandymai, išvaizda ir kt.
Naudojimo sritys Radiatoriai, šilumokaičiai, varikliai, jutikliai, konstrukcinės dalys ir kt.
