Formuojant ir apdirbant metalą dėl plokštumo ir matmenų tikslumo negalima-sutarti. Šiems tikslams pasiekti dažniausiai naudojama dviejų tipų įranga:išlyginimo ritinėliai ir tiesinimo ritinėliai. Nors abu naudojami formos trūkumams ištaisytimetalo gaminiai, jie veikia skirtingais principais, sprendžia įvairius defektų tipus ir yra pritaikyti skirtingiems gamybos scenarijams. Gamintojams, dirbantiems su lakštiniu metalu, plokštėmis, strypais ar konstrukciniais profiliais, svarbu suprasti skirtumus tarp dviejų - ir žinoti, kada kiekvienas yra tinkamas -. Šiame straipsnyje išskaidomi pagrindiniai abiejų tipų ritinių kontrastai, bendrosios taikymo sritys, eksploataciniai aspektai ir nustatymo kriterijai.
Pagrindiniai išlyginimo ir tiesinimo ritinėlių skirtumai
Darbo principas: kelių{0}}riedėjimo lenkimas ir tiesioginės jėgos taikymas
Išlyginamieji ritinėliai perkelia ruošinį per kintamus viršutinius ir apatinius ritinius, kurie per{0}}lenkia medžiagą ir mažina liekamuosius įtempius per visą jos plotį. Kiekvienas važiavimas per ritinėlių rinkinį atbuline eiga-sulenkia metalą šiek tiek virš jo elastingumo ribos, sumažina likutinę įtampą ir išlygina paviršių. Kita vertus, tiesinimo voleliai tam tikrose medžiagos ilgio vietose suteikia papildomą horizontalią arba vertikalią jėgą, kad būtų galima pakoreguoti išlinkimą, nulenkimą ir lenkimą neįsijungdami į visą plotį. Ritinio išdėstymas, ritinių skaičius ir pavaros sistema labai skiriasi tarp dviejų mašinų tipų, nors ritinėliai yra pagrindinis jų veikimo komponentas.
Medžiagos ir defekto tipo tinkamumas
Išlyginamieji ritinėliai puikiai ištaiso paskirstytus plokštumo defektus - ritės rinkinio, briaunos bangos, centrinės sagties ir kryžminio-lanko -, atsirandančių vyniojant, išvyniojant arba termiškai apdorojant lakštų ir plokščių medžiagas. Kelių-ritinėlių konfigūracija užtikrina, kad korekcija būtų vienodai taikoma visame juostos plotyje. Tiesinimo ritinėliai geriau priderinami prie ilgų gaminių, pvz., strypų, strypų, vamzdžių ir konstrukcinių dalių, kur pagrindinis defektas yra išilginės ašies nuokrypis, o ne plokštumas visoje medžiagos skerspjūvyje. Renkantis tarpišlyginimo ritinėliaio tiesinimo ritinėliai prasideda nuo gaunamos medžiagos geometrijos ir formos defekto, kurį reikia taisyti, pobūdžio.
Išlyginamųjų ritinių taikymas lakštinio metalo ir plokščių apdirbime
Ritės paruošimas ir išlyginimas
Vienas iš plačiausiai naudojamų išlyginamųjų ritinėlių yra ritinių{0}}tiekimo štampavimo ir išlyginimo linijose. Malūne suvyniotas lakštinis metalas sukuria nuolatinį rinkinį - kreivumą, atspindintį ritės spindulį -, kuris turi būti pašalintas prieš apdorojant arba formuojant. Išlyginamieji ritinėliai, esantys tarp ritės laikiklio ir preso, pataiso šį ritės rinkinį, sulenkdami juostelę per mažėjančios -amplitudės lenkimus. Be veiksmingo išlyginimo, po presavimo smūgio uždengtos dalys netolygiai svyruos atgal, sukeldamos gatavo komponento matmenų pokyčius. Tinkamai sukonfigūruoti išlyginamieji ritinėliai gamina plokščius,-neįtemptus ruošinius, kurie nuosekliai atlieka formavimo operacijas pasroviui, tiesiogiai pagerindami dalių kokybę ir sumažindami laužą.
Sunkiųjų plokščių apdirbimas ir konstrukcijų gamyba
Sunkiųjų plokščių aptarnavimo įrenginiuose ir konstrukcijų gamybos aikštelėse išlyginamieji volai tvarko malūną-nuo 6 mm iki 100 mm ar didesnę medžiagą su lygumo paklaidomis dėl diferencinio aušinimo, valcavimo slėgio svyravimų ar tvarkymo. Didelio -sukimo momento pavaros sistemos ir konfigūruojami rulonų tarpo nustatymai leidžia šiems didelio formato-lyginimo volams pritaikyti įvairaus storio ir takumo stiprumui. Pagerėja plokštumas ir sumažėja liekamieji įtempiai, kai plokštė išeina iš lygintuvo, o tai svarbu norint užtikrinti pjovimo tikslumą pasroviui, suvirinimo jungčių prigludimą-ir surinkimo konstrukcijos vientisumą.Preciziniai ritininiai komponentaiišKinija Welongyra naudojami išlyginimo sistemose tokiomis atšiauriomis sąlygomis.
Kaip tiesinimo ritinėliai pagerina medžiagos plokštumą ir kokybę
Ilgų gaminių nuokrypio ir šlavimo korekcija
Tiesinimo ritinėliai pašalina išilginės formos defektus, turinčius įtakos strypams, vamzdžiams ir sekcijoms, išeinančioms iš valcavimo staklyno arba terminio apdorojimo krosnies. Išlinkimas - šoninis išlinkimas išilgai strypo - ir nukrypimas - vertikalus kreivumas - yra dažniausiai pasitaikantys defektai, pataisomi rotacinėmis arba linijinėmis tiesinimo ritininėmis sistemomis. Tiesinimo ritinėliai taiko kintamų įlinkių seką, kuri palaipsniui mažina išilginės kreivės amplitudę, kol strypas neviršija reikiamos tiesumo tolerancijos. Šis procesas ypač svarbus tiksliosios inžinerijos reikmėms, kai tiesios, apvalios arba profiliuotos strypų žaliavos tiekiamos tiesiai į apdirbimo centrus, todėl sumažėja medžiagos, kurią reikia pašalinti, norint gauti tikslių matmenų užbaigtos dalies, kiekį.
Paviršiaus kokybė ir matmenų nuoseklumas po ištiesinimo
Be tiesumo, gerai{0}}suprojektuotas tiesinimo ritininis išdėstymas išsaugo paviršiaus būklę ir ruošinio skerspjūvio vientisumą{1}}. Ritinio paviršiaus ir ruošinio sąlyčio įtempis turi būti kruopščiai valdomas - per didelis slėgis apvaliose atkarpose sukelia paviršiaus žymes arba ovalumą, o nepakankamas slėgis negali visiškai ištaisyti formos defekto. Aukštos-kokybės tiesinimo ritinėliai ilgą laiką išlaiko savo paviršiaus apdailą ir geometrinį tikslumą, užtikrindami, kad per juos einanti medžiaga nuolat atitiktų matmenų specifikacijas.Išlyginimo ritinėliainaudojami lakštuose ir plokštėse, keliami panašūs reikalavimai: ritininio paviršiaus būklė tiesiogiai veikia išlygintos medžiagos paviršiaus kokybę, todėl ritininės medžiagos pasirinkimas ir paviršiaus apdorojimas yra pagrindinė sistemos veikimo dalis.
Išlyginimo ritinių veikimo efektyvumas ir gamybos pranašumai
Pralaidumas ir integracija su apdorojimo linijomis
Šiuolaikiniai išlyginamieji ritinėliai skirti didelio{0}}našumo integravimui į nuolatinio apdorojimo linijas. Pavyzdžiui, automobilių išlyginimo linijose išlyginamieji ritinėliai veikia didesniu nei 60 metrų per minutę juostos greičiu, be pertrūkių apdorodami ritę po ritės. Ritinio tarpas automatiškai reguliuojamas tarp skirtingo storio arba takumo stiprumo ritinių, taip sumažinant nustatymo laiką ir išlaikant produktyvų linijos veikimą. Išlyginamųjų ritinėlių galimybė tiekti nuosekliai plokščią medžiagą tokiu greičiu tiesiogiai sumažina preso strigčių, netinkamo padavimo ir matmenų atmetimų skaičių, - o visa tai turi didelių sąnaudų padarinių didelės-apimties gamybos aplinkoje. Veiksmingi išlyginimo ritinėliai yra produktyvumo daugiklis, o ne tik kokybės užtikrinimo žingsnis.
Priežiūra ir tarnavimo laikas
Išlyginimo ritinėliai veikia esant didelėms ciklinėms apkrovoms ir laikui bėgant gali susidėvėti ritinio paviršius, guolių kakliukai ir pavaros komponentai. Tinkamo kietumo, tvirtumo ir paviršiaus apdailos ritininių medžiagų parinkimas konkrečiai išlyginamai medžiagai yra pagrindinis veiksnys siekiant maksimaliai pailginti tarnavimo laiką. Svarbų vaidmenį atlieka ir guolių kokybė, tepimo sistemos ir pavaros movos konstrukcija. „China Welong“ gamybos patirtis ir griežti kokybės kontrolės procesai, - sertifikuoti pagal ISO 9001:2015 - užtikrina, kad ritinėlių komponentai atitiktų ilgaamžiškumo ir matmenų tikslumo reikalavimus, reikalingus patikimam ilgalaikiam -lyginimo ir tiesinimo darbui.
Tinkamo ritinio tipo pasirinkimas konkretiems pramonės reikalavimams
Medžiagos forma ir storis kaip pagrindiniai atrankos kriterijai
Išlyginimo ir tiesinimo ritinėlių pasirinkimas visada yra gaunamos medžiagos formos koeficientas. Lakštiniams ir juostiniams gaminiams ritinių pavidalu arba plokščioms plokštėms, kurios buvo termiškai apdorotos, beveik visada reikia išlyginimo ritinėlių, kad būtų pašalinti skerspjūvio plokštumo defektai. Ilgiems gaminiams - apvaliems strypams, kvadratiniams strypams, vamzdeliams, kanalams ir kampams - reikia tiesinimo ritinėlių, kad būtų pašalinti išilginiai formos nuokrypiai. Plokštėms, turinčioms problemų dėl lygumo ir tiesumo, kai kuriuose įrenginiuose naudojami išlyginamieji ritinėliai, po kurių atliekamas presavimo ištiesinimo etapas, siekiant iš eilės pašalinti abiejų tipų defektus. Sudėtingiems darbams patartina pasikonsultuoti su ritininės įrangos specialistu, kuris supranta abu mašinų tipus ir jų sąveiką su konkrečiomis medžiagomis.
Darbas su patikimu ritininių komponentų tiekėju
Bet kurios išlyginimo ar tiesinimo sistemos veikimas galiausiai priklauso nuo pačių ritinėlių kokybės. Ritinio geometrija, paviršiaus kietumas, vidinė įtempio būsena ir matmenų tikslumas turi įtakos sistemos veikimui gamyboje. Kinija Welong turi daugiau nei 20 metų patirtį tiekiant tiksliai-pagamintus pramoninius komponentus, įskaitant ritinius ir susijusią įrangą, klientams įvairiose pramonės šakose. Mūsų požiūris sujungia ekspertų inžinerines žinias su griežta tiekimo grandine, kuri tiekia aukštos{{5}kokybės medžiagas ir taiko nuoseklius gamybos procesus. Nesvarbu, ar jums reikia standartinių ritinėlių konfigūracijų, ar visiškai pritaikytų konkrečiam dizainuiišlyginimo ritinėliai„Welong“ teikia techninę pagalbą ir kokybės užtikrinimą, kad pristatytų veikiančius komponentus.
Išvada
Išlyginimo ir tiesinimo ritinėliai atlieka atskirą ir svarbų vaidmenįmetalo apdirbimas. Išlyginimo ritinėliai ištaiso plokštumo defektus per visą lakštų ir plokščių medžiagos plotį, o tiesinimo ritinėliai pašalina ilgų gaminių išilginius formos nuokrypius. Tinkamos sistemos - pasirinkimas ir šaltinisaukštos{0}}kokybės ritinio komponentaikad jis veiktų, - tiesiogiai veikia produkto kokybę, pralaidumą ir bendrą gamybos ekonomiką. „China Welong“, turinti ISO 9001:2015 sertifikatą ir du dešimtmečius pramoninių komponentų gamybos patirtį, yra patikimas partneris tiekiant rulonus abiem naudojimo tipams.
DUK
1 klausimas: koks yra tipiškas ritinių skaičius išlyginamojoje ritinėlių sistemoje?
Volų skaičius išlyginimo sistemoje priklauso nuo medžiagos storio ir lygumo gedimo sunkumo. Daugumoje lengvų{1}}dydžių lakštų lygintuvų yra 17–21 ritinys, o daugiau ritinių leidžia tiksliau reguliuoti per ilgesnį lenkimo laikotarpį. Kadangi storų plokščių lygintuvai negali išdėstyti ritinėlių skersmenų taip pat, kaip ir plonų juostelių mašinos, jiems reikia 5–9 ritinių. Medžiagos takumo riba, storio diapazonas ir tolesnio proceso lygumo tolerancija nustato geriausią ritinėlių skaičių.
2 klausimas: ar ta pati mašina gali atlikti ir išlyginimą, ir tiesinimą?
Daugumoje pramoninių įrenginių išlyginimo ir tiesinimo ritinėliai yra atskiros mašinos, optimizuotos atitinkamoms užduotims atlikti. Tačiau kai kurios -daugiafunkcinės sistemos -, ypač skirtos vidutinio-gabarito juostoms ir juostoms, - apima abi funkcijas vienoje eilėje-. Šios kombinuotos sistemos yra mažiau paplitusios ir apima inžinerinius kompromisus,-nes išlyginimui taikomi ritinio geometrijos ir jėgos reikalavimai skiriasi nuo ilgų gaminių tiesinimo. Daugumos gamintojų geriausia praktika yra naudoti specialiai-sukonstruotus lakštų ir plokščių išlyginimo ritinius bei specialią strypų ir sekcijų tiesinimo įrangą.
3 klausimas: kaip „China Welong“ palaiko klientus, kuriems reikia pritaikytų ritinėlių konfigūracijų?
Kinijos Welong inžinierių ir gamybos komanda gamina pritaikytus ritininius komponentus, skirtus išlyginimo ir tiesinimo įrangai pagal klientų reikalavimus. Procesas prasideda technine taikymo reikalavimų analize, įskaitant medžiagos klasę, storio diapazoną, praėjimo{1}}greitį ir plokštumo leistinus nuokrypius. Tada Welong gamina ritinius su sertifikuotomis medžiagų klasėmis, tiksliu apdirbimu ir matmenų patikrinimu bei dokumentacija prieš eksportą. Klientai, kuriems taikomi griežti pirkimo kriterijai, gali prašyti trečiosios šalies SGS ir DNV patikrinimo, kad būtų atliktas nepriklausomas kokybės patikrinimas.
Ieškote tikslaus niveliavimo ritininių komponentų? Susisiekite su Kinija Welong dabar
Nesvarbu, ar jums reikia standartinių ritinėlių rinkinių, ar visiškai pritaikytųišlyginimo ritinėliaispecializuotai perdirbimo linijai,Kinija Welongturi gamybos pajėgumų ir tiekimo grandinės patirties, kad galėtų pristatyti. Turėdami daugiau nei 20 metų pramoninių komponentų gamybos patirtį, ISO 9001:2015 sertifikatą ir lanksčias pasaulines pristatymo parinktis -, įskaitant krovinių gabenimą jūra, oru ir geležinkeliu pagal FOB, CIF, DDP ir DDU sąlygas -, esame pasirengę palaikyti jūsų projektą nuo specifikacijos iki pristatymo. Susisiekite su mūsų technine komanda šiandien ir aptarkite savo reikalavimus:metal@welongpost.com.
Nuorodos
1. Ginzburg, VB (1989). Plienas-Valcavimo technologija: teorija ir praktika. Marcelis Dekkeris.
2. Roberts, WL (1983). Karštas plieno valcavimas. Marcelis Dekkeris.
3. Lenardas, JG (red.). (2007). Primer on Flat Rolling (1 leidimas). Elsevier mokslas.
4. Beddoes, J. ir Bibby, MJ (1999). Metalo gamybos procesų principai. Butterworthas-Heinemannas.
5. Wagoner, RH ir Chenot, JL (1997). Metalo formavimo pagrindai. Johnas Wiley ir sūnūs.
6. Schey, JA (2000). Įvadas į gamybos procesus (3 leidimas). McGraw-Hill.
