Neardomieji bandymai (NDT) – tai mechaninių medžiagų, kurios nepažeidžia arba neturi įtakos objekto eksploatacinėms savybėms, patikrinimas, esant prielaidai, kad nepažeidžiama vidinė bandomojo objekto organizacija, naudojant vidinę medžiagos sandaros anomalijos ar defektai, atsiradus pakitimams, atsiradusiems dėl šiluminių, akustinių, optinių, elektrinių, magnetinių ir kitų reakcijų į fizikinius ar cheminius metodus, naudojant šiuolaikines technologijas ir įrangą bei įrangą. konstrukcijos vidinis ir paviršius, defektų būklė ir tipas, skaičius, forma, pobūdis, vieta, dydis, pasiskirstymas ir jo pokyčiai bandinio vidinėje struktūroje ir paviršiuje bei defektų būklė ir tipas, patikrinimo būdas ir testavimas.
NDT vaidina svarbų vaidmenį gaminant ir naudojant liejinius ir kaltinius. NDT padeda gamintojams ir naudotojams įvertinti liejinių ir kaltinių gaminių kokybę ir vientisumą, siekiant užtikrinti, kad jie atitiktų projektavimo ir saugos reikalavimus. Laiku radus ir pašalinus defektus, galima pagerinti gaminių patikimumą ir ilgaamžiškumą. Šiame straipsnyje pasidalinsiu keliais NDT metodais, kuriuos dažniausiai naudojame.
Ultragarsinis patikrinimas
Principas:Ultragarso bangoms sąveikaujant su bandiniu, tiriamos atsispindėjusios, sklindančios ir išsklaidytos bangos, o bandinys makroskopiškai aptinkamas defektas, matuojamas geometrinės savybės, aptinkami ir apibūdinami organizacinės struktūros ir mechaninių savybių pokyčiai, o po to vertinamas. jo specifinis pritaikymas.
Jis taikomas įvairių bandinių, pavyzdžiui, metalo, nemetalų ir kompozicinių medžiagų, neardomiesiems bandymams; jis gali aptikti vidinius bandinių defektus didesniame storio diapazone. Pavyzdžiui, metalinėms medžiagoms jis gali aptikti nuo 1 iki 2 mm storio plonasienius vamzdžius ir plokštes, taip pat gali aptikti kelių metrų ilgio plieno kaltinius; ir defektai yra tiksliau lokalizuoti, o ploto tipo defektų aptikimo greitis yra didesnis; jautrumas yra didelis ir gali aptikti defektus esant mažam vidiniam bandinio dydžiui; ir aptikimo kaina yra maža, greitis yra greitas, o įranga yra lengva, nekenksminga žmogaus organizmui ir aplinkai ir yra patogesnė naudoti vietoje. Tačiau sudėtingų ar netaisyklingų formų bandinių ultragarsinį tyrimą sunku atlikti; o defektų vieta, orientacija ir forma, taip pat medžiaga ir grūdelių dydis turi tam tikrą įtaką aptikimo rezultatams, ir nėra tiesioginių aptikimo rezultatų liudininkų.
Magnetinių dalelių patikrinimas
Principas:Kai feromagnetinės medžiagos ir ruošiniai yra įmagnetinami, dėl netolydybių, magnetinės jėgos linijos ant paviršiaus ir šalia ruošinių paviršiaus yra vietiškai iškraipomos ir sukuria nuotėkio lauką, kuris adsorbuoja ant ruošinių paviršiaus užteptus magnetinius miltelius. ir formuoja akiai matomus magnetinius pėdsakus esant tinkama šviesa, taip atskleidžiant pertrūkių padėtį, formą ir dydį.
Taikymas ir apribojimai:
Magnetinių dalelių defektų aptikimas yra tinkamas aptikti labai mažų feromagnetinių medžiagų paviršiaus ir šalia paviršiaus esančius netolygumus su itin siaurais tarpais (pvz., galima aptikti 0,1 mm ilgio ir mikrono pločio įtrūkimus). ), kuriuos sunku pamatyti vizualiai apžiūrėjus; jis taip pat gali būti naudojamas aptikti žaliavas, pusgaminius, gatavus gaminius ir eksploatuojamus komponentus, taip pat gali būti naudojamas aptikti plokštes, profilius, vamzdžius, strypus, suvirinimo siūles, liejinius ir kaltines plieno dalis ir jis gali aptikti įtrūkimus, inkliuzus, plaukų linijas, baltas dėmes, susilankstymą, šaltas dėmes ir kitus netolygumus. Jis gali aptikti tokius defektus kaip įtrūkimai, intarpai, plaukų linija, baltos dėmės, susilankstymas, šalčio atskyrimas ir atsipalaidavimas. Tačiau magnetinių dalelių tikrinimas negali aptikti austenitinio nerūdijančio plieno medžiagų ir suvirintų siūlių su austenitiniu nerūdijančiojo plieno suvirinimo strypu, taip pat negalima aptikti vario, aliuminio, magnio, titano ir kitų nemagnetinių medžiagų. Sunku aptikti negilius paviršiaus įbrėžimus, giliai įdubusias skylutes ir atsisluoksniavimą bei susilankstymą mažesniu nei 20 laipsnių kampu į ruošinio paviršių.
Prasiskverbimo testas
Principas:Kai detalės paviršius yra padengtas skvarbiu, turinčiu fluorescencinių dažų arba dažančių dažiklių, veikiant kapiliarui, po tam tikro laiko skvarba gali prasiskverbti į paviršiaus angos defektus; pašalinus perteklinį skvarbą nuo detalės paviršiaus, tada ant detalės paviršiaus užtepkite ryškalą, vėlgi, veikiant kapiliarui, ryškalas pritrauks defektuose užsilikusį skvarbą, o skvarbusis prasisunks atgal į ryškalas, o tam tikrame šviesos šaltinyje Esant tam tikram šviesos šaltiniui (ultravioletinė šviesa arba balta šviesa), ties defektu realizuojasi prasiskverbimo pėdsakai (geltonai žalia fluorescencija arba ryškiai raudona), taip aptinkama defekto morfologija ir pasiskirstymas.
Privalumai ir apribojimai:
Prasiskverbiantis aptikimas gali aptikti įvairias medžiagas, metalą, nemetalines medžiagas; magnetinės, nemagnetinės medžiagos; suvirinimo, kalimo, valcavimo ir kiti apdirbimo būdai; turi didelį jautrumą (galima rasti 0.1 μm pločio defektų), tuo pačiu rodo intuityvų, lengvai valdomą, mažą testavimo kainą. Tačiau jis gali aptikti tik angų paviršiaus defektus, netinka porėtoms birioms medžiagoms iš ruošinių ir grubaus paviršiaus ruošinių tikrinti; gali aptikti tik paviršinį defektų pasiskirstymą, sunku nustatyti tikrąjį defektų gylį, todėl sunku atlikti kiekybinį defektų įvertinimą, operatoriaus įtakos aptikimo rezultatai taip pat yra didesni.
Welong gamina nestandartines pramonines metalines detales iš įvairių medžiagų pagal klientų brėžinius ir pavyzdžius, o mūsų gaminiai klientams pristatomi po profesionalių neardomųjų bandymų. Gamybos proceso metu Welong griežtai laikysis atitinkamų standartų ir specifikacijų, siekdama užtikrinti, kad gaminių kokybė ir eksploatacinės savybės atitiktų projektavimo reikalavimus ir patenkintų mūsų klientų poreikius.
Jei jums reikia pagalbos ar turite kokių nors klausimų, nedvejodami susisiekite su mumis.
El. paštas:tammy@welongpost.com