+86 29 88331386

Atviras kalimas

Jul 23, 2024

1. Apibrėžimas

Atviras kalimas – tai apdirbimo būdas, kai naudojama smūgio jėga arba slėgis, kad metalas laisvai deformuotųsi tarp viršutinio ir apatinio priekalo paviršių, ir gaunami kaltiniai, kurie neriboja formos, dydžio ir tam tikrų mechaninių savybių.

info-500-500

2. Klasifikacija

(1). Rankinis atviras kalimas: ruošinio kalimui dažniausiai naudojami paprasti darbo įrankiai, kad būtų galima pakeisti ruošinio dydį ir formą, kad būtų gautas reikalingas kalimas. Šis metodas daugiausia naudojamas mažiems įrankiams ar indams gaminti.

(2) Atviras kalimas: daugiausia remiamasi specialia kalimo įranga ir specialiais įrankiais ruošiniui kalti, kad būtų pakeistas ruošinio dydis ir forma, kad būtų gauti reikiami kaltiniai. Mašiną galima suskirstyti į du tipus: kalimo plaktuką ir presuotą atvirą kalimą pagal naudojamos įrangos tipą.

a. Kalimo plaktukas naudojamas mažiems ir vidutiniams kalti.

b. Presas daugiausia naudojamas didelių gaminių kalimui.

3. Pagrindinė proceso eiga

Suardymas: kalimo metu sumažinamas ruošinio aukštis ir padidinamas skerspjūvio plotas. Jis daugiausia naudojamas kalti krumpliaračių ruošinius, apvalius pyragų kaltinius ir kt.

Piešimas: taip pat žinomas kaip akių priauginimas, kalimo procesas, kuris sumažina ruošinio skerspjūvio plotą ir padidina ilgį. Daugiausia naudojamas strypų ir velenų kalimui.

Perforavimas: kiaurymės arba pusiau kiaurymės kalimo ant ruošinio procesas

Lenkimas: ruošinio lenkimo į nurodytą formą procesas

Sukimas: pagalbinis vienos ruošinio dalies sukimosi aplink ašį kitos dalies atžvilgiu procesas

Pjovimas: pagalbinis ruošinio pjovimo arba dalinio atskyrimo procesas

Poslinkis: pagalbinis procesas, kai viena ruošinio dalis perkeliama kitos dalies atžvilgiu, tačiau ašis išlieka lygiagreti

Kalimas: dviejų ruošinių gabalų kaitinimas iki aukštos temperatūros ir kalimas į vieną

Apdaila: procesas, naudojamas kalimo dydžiui ir formai patobulinti, kad jis visiškai atitiktų kalimo brėžinio reikalavimus, pvz., būgno formą ir nupjautą lazdelę po sulaužymo, išgaubto, įgaubto ir nelygaus bei įdubusio paviršiaus sertifikatą ir galinio paviršiaus lygumas. Lenkimo tiesinimas po piešimo ir korekcija po kalimo nuožulniais ir kt.

4. Reikalai, kuriems reikia dėmesio

a. Ruošinio dydis ir tarpinis dydis turi atitikti pagrindinius kiekvieno proceso veikimo aspektus, pvz., medžiagos aukščio ir skersmens santykis prieš suardant yra 22,5

b. Skerspjūvio transformacija braižant yra pagrįsta empiriniais duomenimis ir turi būti įvertintas ruošinio dydžio pokytis kiekviename kalimo procese. Pavyzdžiui: štampavimo metu ruošinio aukštis šiek tiek sumažinamas ir paprastai yra 1,1 karto didesnis už kalimo aukštį ir pan.; aukštis padidės šerdies veleno plėtimosi metu ir kt.

c. Darant segmentinius įdubimus, būtina užtikrinti, kad kiekviena kaltinio dalis būtų pakankamo tūrio. Pavyzdžiui, kai laiptelio velenas, alkūninis velenas arba pavaros įvorė yra uždengta, kiekvienos dalies tūris turi būti gerai paskirstytas. Kalstant kelis kartus, reikia atkreipti dėmesį į galimybę šildyti viduryje. Ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas paskutinio gaisro deformacijai ir paskutinio gaisro pradinės bei galutinės kalimo temperatūros kontrolei, kad būtų užtikrintas kaltinio dydis ir kokybė. Atliekant apdailą, turi būti pakankamai korekcijos paraštės, nes pečių spaudimo, poslinkio, štampavimo ir pan. procesuose atsiranda tokių reiškinių kaip ruošinio susitraukimas, todėl tarpiniame procese reikia palikti korekcijos paraštę.

d. Kalant ilgo veleno kaltinius ir kaltinius su įdubimais, kadangi jų ilgio matmenys neatitinka leistinų nukrypimų ir jų negalima nuplauti ir sugadinti, reikia apskaičiuoti, kad apipjaustymo metu ilgio matmenys šiek tiek pailgės ir dėl to nukryps nuo tolerancijos.

e. Rinkdamiesi įrankius stenkitės naudoti bendrus įrankius. Kai gamybos partija yra didelė, gali būti pagaminti specialūs įrankiai arba vaisiaus plėvelės, siekiant pagerinti kaltinių gaminių kokybę ir našumą.

info-571-454

5. Savybės

a. Įrankiai ir įranga yra paprasti, universalūs ir nebrangūs

b. Jis gali pašalinti defektus, tokius kaip susitraukimo ertmės, susitraukimas ir poras liejimo porose. Minėtus defektus galima pašalinti kalimo būdu ir pagerinti ruošinio mechanines savybes.

c. Kalimo forma yra paprasta, o operacija yra lanksti. Tinka sunkiosios technikos ir svarbių dalių gamybai

d. Jis daugiausia naudojamas vienetų ir mažų partijų gamybai, nes kalimo tikslumas yra mažas, perdirbimo pašalpa yra didelė, darbo intensyvumas yra didelis, o produktyvumas yra gana didelis.

6. ateities perspektyvos

Kaip tradicinė metalo apdirbimo technologija, ji turi daug perspektyvų, susiduria su iššūkiais ir galimybėmis. Toliau pateikiami keli pagrindiniai aspektai, susiję su jo ateities perspektyvomis:

a.. Technologinės naujovės:

Automatizavimas ir intelektas: tobulėjant automatizavimo technologijoms, ji vis dažniau naudos robotus, automatizuotas valdymo sistemas ir išmaniuosius jutiklius, kad pagerintų gamybos efektyvumą ir tikslumą.

Tikslus kalimas: tobulinant tikslumo technologiją, ruošinys bus kokybiškesnis, o tolerancija bus mažesnė, tinkama aukštesniems rinkos poreikiams.

b. Paklausa:

Orlaiviai ir erdvėlaiviai: didelio našumo ir aukštos kokybės metalinių dalių poreikis aviacijos ir erdvėlaivių srityje auga, todėl šioje srityje yra daug galimybių.

Energetikos pramonė: plėtojantis atsinaujinančios energijos ir tradicinės energetikos pramonės šakoms, didelių kaltinių gaminių paklausa ir toliau augs.

c. Medžiagos kūrimas:

Didelio našumo lydiniai: Kurdamas naujas medžiagas susidursiu su iššūkiu apdoroti aukštos kokybės lydinius, kuriuos sunkiau deformuoti, be to, tai atveria naujas rinkos galimybes.

d. Aplinkos apsauga:

Žalioji gamyba: tobulinant jos technologiją daugiau dėmesio bus skiriama energijos taupymui ir aplinkos apsaugai, mažinamas energijos suvartojimas ir emisija, tenkinami darnaus vystymosi reikalavimai.

e. Švietimas ir mokymas:

Technologijos paveldėjimas:Išėjus į pensiją vyresnės kartos amatininkams, kaip ugdyti naujos kartos techninius talentus, tapo raktu į pramonės plėtrą.

a. Pasaulinė konkurencija:

Tarptautinė rinka: gilėjant globalizacijai, jos įmonės susidurs su pasaulinės rinkos konkurencija, tačiau turės ir platesnę rinkos erdvę.

b.policy pagalba:

Nacionalinė strategija: kai kuriose šalyse vyriausybės paramos politika aukščiausios klasės gamybai suteiks paramą atvirojo kalimo technologijos plėtrai.

Iššūkiai apima:

c.sąnaudų spaudimas: žaliavų kainų svyravimai ir didėjančios darbo sąnaudos gali daryti spaudimą jos įmonių pelningumui.

d.Technologijos atnaujinimas: būtinybė nuolat investuoti į naujas technologijas ir įrangą, kad išliktų konkurencinga, įmonėms yra didelės išlaidos.

e.Rinkos svyravimai: Neapibrėžtumas pasaulio ekonomikoje gali turėti įtakos produktų paklausai rinkoje.

Apskritai jos perspektyvos yra teigiamos, ypač dėl technologijų pažangos ir rinkos paklausos. Tačiau įmonės turi toliau kurti naujoves ir prisitaikyti prie rinkos pokyčių, kad išlaikytų savo pranašumą konkurencinėje kovoje.

Siųsti užklausą