Horizontalios liejimo linijos ir smėlio apdorojimo konfigūracijos suderinimas turi atsižvelgti į daugelį aspektų. Toliau pateikiami konkretūs punktai:
Apdorojimo talpos atitikimas
Išvesties korespondencija: Pagal horizontalios liejimo linijos gamybos ritmą ir smėlio dėžės dydį apskaičiuojamas smėlio suvartojimas per valandą ar dieną. Smėlio apdorojimo sistemos perdirbimo pajėgumas turėtų sugebėti patenkinti liejimo linijos smėlio poreikį, ir turėtų būti tam tikra paraštė, kad būtų galima susidoroti su galimais gamybos svyravimais. Pvz., Jei liejimo linija per valandą pagamina 80 dėžučių smėlio formų, vidutinis smėlio suvartojimas vienoje dėžutėje yra 0,5 kubinio metro. Atsižvelgiant į tokius veiksnius kaip smėlio perdirbimas, smėlio valymo sistemos perdirbimo pajėgumas per valandą turėtų būti didesnis nei 40 kubinių metrų.
Smėlio perdirbimo sistemos pervedimo greičio atitikimas: liejimo linija turėtų atitikti smėlį, pridedant liejimo linijos greitį, kad būtų užtikrintas smėlio tiekimo tęstinumas ir išvengta liejimo linijos išjungimo dėl smėlio trūkumo.
Smėlio liejimo našumo atitikimas
Dalelių dydis ir purvo kiekis: Horizontalios formavimo linijai paprastai reikalingas vienodas liejimo smėlio dalelių dydis, pavyzdžiui, dažniausiai naudojamas 70/140 akių žalias smėlis. Kalbant apie purvo kiekį, horizontalioji linija paprastai reikalauja 10–12%purvo kiekio.
Drėgmė ir tankinimas: Laidinimo linija paprastai reikalauja, kad liejimo smėlio drėgmė būtų 2,8%-3,4%, o tankinimo greitis-33–42%. Smėlio maišytuvas, laisvas smėlio mašina ir kita įranga smėlio perdirbimo sistemoje turėtų būti pagrįstai dedamas su vandeniu, bentonite ir kitais priedais, o maišymo ir riedėjimo laikas turėtų būti kontroliuojamas, kad liejimo smėlis pasiektų tinkamą drėgmės ir tankinimo greitį.
Oro pralaidumas ir stiprumas: Horizontalios liejimo linijos liejimo smėlio oro pralaidumas paprastai yra 90–130, o šlapio gniuždymo stiprumas yra 0,12–0,2MPa. Smėlio perdirbimo sistema turėtų užtikrinti, kad liejimo smėlio oro pralaidumas ir stiprumas atitiktų reikalavimus, sureguliuodami pradinį smėlio dalelių dydį, purvo kiekį, priedų tipą ir kiekį ir kt.
Įrangos pasirinkimas ir atitikimas
Smėlio maišytuvas: Horizontalioms formavimo linijoms, ištisiniams smėlio maišytuvams ar didelės talpos su pertraukiamais smėlio maišytuvais galima pasirinkti, kad būtų užtikrinta liejimo smėlio maišymo kokybė ir efektyvumas.
Atrankos įranga: Pasirinkite tinkamą atrankos įrangą, tokią kaip vibruojantys ekranai ir kt. Ekrano akies dydis turėtų patenkinti dalelių dydžio liejimo smėlio, atitinkančio liejimo linijos reikalavimus, atskyrimo poreikius.
Pervežimo įranga: Remiantis atstumu ir išdėstymu tarp liejimo linijos ir smėlio perdirbimo sistemos, pasirinkite tinkamą pervežimo įrangą, pavyzdžiui, diržų konvejerius, kibirų liftus, pneumatinius pervežimo įtaisus ir kt.
Senojo smėlio perdirbimo įranga: Horizontalios formavimo linijose naudojamas didelis kiekis seno smėlio, o joms reikia aprūpinti veiksminga seno smėlio perdirbimo įranga, tokia kaip senas smėlio regeneravimo mašinas, magnetinio atskyrimo įrangą ir kt.
Išdėstymas ir kosmoso atitikimas
Bendras išdėstymas: Smėlio perdirbimo sistema turėtų būti kuo arčiau horizontalios liejimo linijos, kad būtų sumažintas smėlio transportavimo atstumas ir energijos nuostoliai transportavimo metu. Tuo pat metu reikėtų apsvarstyti įrangos priežiūros vietą ir personalo eksploatavimo vietą.
Aukštis ir erdvė: Smėlio apdorojimo sistemos užima įrangos aukštis ir erdvė turėtų būti pritaikyti dirbtuvių aukštyje ir erdvėje, kur yra liejimo linija, kad būtų išvengta situacijos, kai įrangos negalima įrengti, arba erdvė yra perpildyta.
4. Horizontalios liejimo liejimo linijos pranašumų ir trūkumų palyginimas
Horizontalios liejimo liejimo linijos pranašumai ir trūkumai yra šie:
Privalumai
Patogus proceso veikimas: horizontalus atsiskyrimo metodas leidžia lengviau valdyti šerdį ir apatinį aušintuvą, todėl lengviau atlikti sudėtingus šerdies surinkimo darbus nei vertikalią atsiskyrimą.
Aukšto šablono panaudojimo greitis: Tiesioginis pilimo vartai yra statmenos atsisveikinimo paviršiui, o efektyvus šablono ploto panaudojimo greitis yra didelis. Tame pačiame šablono srityje galima išdėstyti daugiau ertmių ar didesnių liejinių.
Lengva užtikrinti liejinių kokybę: Išlydytas geležies slėgis daugiausia priklauso nuo viršutinės pelėsio pusės aukščio, o užpildymo procesas yra gana stabilus, o tai skatina dujas, intarpus ir pan. Išlydytą geležies plūduriavimą aukštyn ir išleidžiant prieš kietėjimą, tokiu būdu sumažinant defektus, tokius kaip poras ir šleifą, ir padidinant liejinių tankį.
Platus taikymo asortimentas: jis gali prisitaikyti prie mažų ir vidutinių įvairių rūšių ir dydžių liejinių, ypač mažų ir vidutinių liejinių su smėlio šerdimis.
Aukštas automatizavimo laipsnis: formavimas, šlifavimas, sutankinimas, permirkimas ir kiti procesai gali būti automatizuoti, sumažinant rankinę intervenciją, gerinant gamybos efektyvumą ir sumažinant darbo intensyvumą.
Trūkumai
Santykinai mažas gamybos efektyvumas: Palyginti su kai kuriomis vertikaliomis liejimo linijomis, jo formavimo greitis yra lėtesnis, o gamybos ciklas yra ilgesnis.
Sudėtinga įranga ir didelės išlaidos: Būtina aprūpinti geležies presavimo įranga, dėžutės pakrovimo ir iškrovimo įtaisų ir kt. Gamybos linija yra gana sudėtinga, o investavimo į įrangą išlaidos yra didelės.
Sudėtinga įrangos priežiūra: Jame yra kelios sistemos ir komponentai, tokie kaip smėlio šaudymo sistema, pervežimo sistema ir kt. Yra daugybė pažeidžiamų dalių, darbo krūvis ir įrangos priežiūros sunkumai yra dideli, o priežiūros išlaidos taip pat yra didelės.
Didelis grindų plotas: Gamybos linija yra ilga, todėl reikia rezervuoti vietą smėlio dėžėms ir transportavimui, o tai užima palyginti didelę zoną dirbtuvėse.