30,000 liejyklų visoje šalyje teikia nemokamas pirkimo užsakymo paslaugas liejimo pirkimo įmonėms, tiksliai suderina liejimo įmones, remdamasi liejimo viešųjų pirkimų informacijos dideliais duomenimis, ir efektyviai padeda liejimo įmonėms išspręsti ilgalaikes nestabilumo problemas. tiekėjai, didelės naujų partnerių kūrimo išlaidos ir riboti patikimi kanalai iš šaltinio~
5 originalus turinys
Oficiali sąskaita
Sklandus liejimo formų paleidimas yra pagrindinė sėkmingo liejinių kūrimo grandis, o geras bėgių sistemos dizainas yra būtina sąlyga norint užtikrinti normalią liejimo formų gamybą; tačiau faktinėje gamyboje vartų padėties nustatymas yra dar viena grandis, kurios negalima ignoruoti. Klientams netinkama vartų padėtis sukels bendrą pelėsių išmetimą arba labai sumažins jos gyvavimo ciklą. Nors kartais jo bėgiko konstrukcija yra nepriekaištinga iš profesionalios perspektyvos, šiame straipsnyje bus trumpai paaiškinta liejimo formos vartų padėties nustatymas su keliais gamybos pavyzdžiais.
1. Vartelių vietos parinkimo principai Smasinio liejimo bėgių sistemos projektavimas pirmiausia skirtas išanalizuoti liejinio struktūrą ir nustatyti įvairius reikalavimus. Bendras vartų sistemos projektavimo procesas yra toks:
1.1 Pasirinkite vartų vietą;
1.2 Atsižvelkite į metalo tekėjimo kryptį;
1.3 Padalinkite vartų skaičių;
1.4 Nustatyti bėgiko formą ir dydį;
1.5 Nustatykite vidinių vartų skerspjūvio plotą.
Projektavimo procese tokia procedūra yra tik žingsnis, į kurį reikia atsižvelgti; tarp jų vartų vietos parinkimas dažnai yra pirmasis veiksnys, į kurį reikia atsižvelgti, o likusių dalykų tvarka nėra labai griežta. Tiesą sakant, šie aspektai yra vienas kitą ribojantys ir veikia vienas kitą. Svarstant pastarąjį žingsnį, labai tikėtina, kad situacija, kuri buvo preliminariai pasirinkta ankstesniame žingsnyje, bus atitinkamai pakeista ir pakoreguota. Todėl norint suprojektuoti reikalavimus atitinkančią vartų sistemą, būtina kompleksiškai įvertinti konkrečią situaciją. Projektuojant vartų sistemą, projektuojant vartų sistemą pirmiausia reikia pasirinkti vartų vietą vartų zonai. Tačiau projektuojant vartų padėties pasirinkimą dažnai riboja lydinio tipas, liejimo struktūra ir forma, sienelės storio kitimas, susitraukimo deformacija, mašinos tipas (horizontalus, vertikalus) ir liejimo naudojimo reikalavimai. Todėl idealių vartų padėčių yra nedaug. Tarp daugelio svarstytų faktorių, vartų padėtį galima nustatyti tik įvykdžius svarbiausius reikalavimus. Realiame projekte vartų padėtis pirmiausia priklauso nuo konkrečių sąlygų, kurias galima atidaryti pagal liejimo kontūrą.
Tuo pačiu metu reikia atsižvelgti į kai kuriuos kitus veiksnius. Profesionaliu požiūriu, pasirenkant vartų padėtį, paprastai reikia atkreipti dėmesį į šiuos dalykus:
(1) Vartelių padėtis turėtų būti parinkta taip, kad būtų sumažintas užpildymo kelio vingiavimas ir būtų išvengta pernelyg didelių apvažiavimų, kad būtų pasiektas mažesnis dujų įsisavinimo, metalo srauto konvergencijos ir sūkurinės srovės efektas.
(2) Vartų padėtis turi sudaryti kuo vienodesnį atstumą nuo metalo srauto iki kiekvienos ertmės dalies, kad būtų sudarytos vienodos sąlygos metalo tekėjimui į kiekvieną tolimiausią ertmės dalį (kalbant apie liejinį, padalintą į kelias dalis). ), kad būtų vienu metu sustabdytas kiekvienos atskirtos ir nutolusios dalies užpildymas ir kietėjimas. Pavyzdžiui, tolygiai paskirstytų liejinių atveju šį reikalavimą lengviausia įvykdyti, kai naudojami centriniai vartai; bendriesiems liejiniams šis reikalavimas taip pat turėtų būti kuo labiau laikomasi.
(3) Vartelių padėtis storiausioje liejimo sienelės vietoje turi būti palanki galutiniam slėgiui perduoti. Šį reikalavimą lengva įvykdyti, kai jis atidaromas storosios sienos dalyje. Storosios sienos dalyje esanti vartų anga taip pat palieka pakankamai vietos vidiniam vartų storiui pastorinti. Jis turi būti atidarytas tokioje padėtyje, kuri būtų palanki slėgio perdavimui ir perpildymo išmetimui.
(4) Dėl vartų padėties ertmės temperatūros lauko pasiskirstymas turėtų atitikti proceso reikalavimus, kad kuo labiau atitiktų metalo srauto į tolimiausią ertmės dalį užpildymo sąlygas.
(5) Vartelių padėtis turi būti parinkta tokioje padėtyje, kad metalo skysčio srautas, patenkantis į ertmę, nesisuktų, o išmetimas būtų lygus. Vartų padėtis turi būti tokia, kad ertmėje būtų pašalintos dujos. Gamybos praktikoje labai sunku pašalinti visas dujas, tačiau bandymas pašalinti daugiau dujų pagal liejinio formą yra problema, į kurią reikėtų atsižvelgti projektuojant.
(6) Rėmo liejiniams vartų padėtis gali būti liejinio projekcijos diapazone. Jei vienas vartai gali pagerinti užpildymą, nereikia naudoti kelių vartų. Kai reikia naudoti kelis vartus, metalo srautai, patenkantys į ertmę iš kiekvieno vidinio vartų, turėtų skatinti vienas kito srautą ir neturėtų susidurti, todėl gali atsirasti neigiamų pasekmių, pvz., energijos išsklaidymo ir dujų įsiskverbimo.
(7) Vartai turi būti išdėstyti ten, kur metalo srautas kiek įmanoma tiesiogiai neveikia šerdies; vartų padėtis turi vengti metalo srauto atsitrenkimo į šerdį (ar pelėsių sienelę), nes atsitrenkus į šerdį intensyviai išsisklaido energija, taip pat nesunku susidaryti išsklaidytus lašelius ir maišytis su oru, o tai padidina šerdies defektus. liejimas. Po to, kai šerdis yra erozija, atsiranda klijavimas, o išardyta dalis sudaro įdubimą, kuris turi įtakos liejinio irimui, o kartais net sukelia ankstyvą terminį įtrūkimą.
(8) Vartai turi būti atidaromi toje liejinio dalyje, kurią nėra lengva deformuoti. Vartelių padėtis taip pat turėtų atsižvelgti į tai, kad nepadidėtų liejinio polinkio susitraukti ir deformuotis.
(9) Vartai turi būti išdėstyti tokioje dalyje, kurią suformavus liejinį būtų lengva nuplėšti arba perforuoti; vartų padėtis turi palengvinti vartų pjovimą, laužymą ir valymą bei nepažeisti liejinio.
(10) Liejinių, kurie yra atsparūs slėgiui arba kuriuose nėra porų, vidiniai užtvarai turi būti nustatyti tokioje padėtyje, kad išlydytas metalas ilgainiui galėtų išlaikyti slėgį. Metalo srauto srauto krypties nukreipimo svarstymas Pasirinkus vartų padėtį, taip pat būtina apsvarstyti gerą nukreipimo metodą, kad metalo srautas būtų nukreiptas į iš anksto nustatytą kryptį, kai jis patenka į ertmę. Priešingu atveju, net jei vartų padėtis yra teisinga ir pagrįsta, jei nėra gero nukreipimo metodo, laukiamas efektas vis tiek nebus pasiektas. Metalo srauto nukreipimo metodo išdėstymas vaidina svarbų vaidmenį užpildymo keliu ir išmetimo sąlygomis. Kalbant apie tai, ar metalo srautas teka išilgai formos sienelės, ar atsitrenkia į formos sienelę, prieš virsdamas tekėjimu, kai tik patenka į ertmę, pagrindinės problemos yra nukreipimo metodas ir forma. Dėl nukreipimo būdo ir išpylimo padėties ryšio, projektuojant sulčių vartų sistemą, dažnai vienu metu atsižvelgiama į du vartų padėties ir nukreipimo metodo parinkimo etapus.
2. Kliento prioriteto principas renkantis vartų padėtį Rinkodaroje galioja klasikinis posakis: klientas visada teisus; nors kliento nuomonė apie formų dizainą nėra visiškai teisinga; tačiau po pakankamai konsultacijų ir bendravimo, jei nepavyksta susitarti, reikia vadovautis principu: pirmiausia kliento nuomonė. Kai užsakovo nuomonė nesutampa su vartų projektavimo principais, puikus pelėsių dizaineris turėtų pradėti nuo bendros formos projektavimo, kiek įmanoma optimizuoti projektavimo schemą, gerinti gaminio gamybos kokybę.
3. Vartų vietos pasirinkimo pavyzdys
3.1 Alyvos siurblys su sandarumo reikalavimais
3.2 110-8 kairieji ir dešinieji skliaustai
3.3 Vartelių atidarymas storose ir didelėse dalyse tinka liejimui Jei vartai atidaromi dalyje, kuriai keliami aukšti reikalavimai liejiniams, nors šioje dalyje vartai atidaromi liejimo formavimui, formų konstrukcijai, o gamybos efektyvumas yra labai naudingas, labai padidins vėlesnes liejimo apdorojimo išlaidas, taip pat labai sumažins formos tarnavimo laiką (nes pelėsių temperatūra prie vartų yra aukščiausia, formų šveitimas yra rimčiausias, įtrūkimų laikas atsiranda anksčiausiai ir kokybės reikalavimai yra santykinai aukšti, todėl forma anksti pašalinama.