Bet kokia metalinė konstrukcija turi būti patvari ir kuo ilgiau išlaikyti šią savybę. Nėra jokių abejonių, kad plienas turi didelį stiprumą, tačiau daugelis jo lydinių gali būti pažeisti tam tikromis aplinkos sąlygomis. Kalbant apie metalo apsaugą nuo korozijos, cinkavimas atrodo geriausias pasirinkimas. Pirmiausia pažvelkime į kai kuriuos cinkavimo privalumus ir kodėl tai daroma.
1 Kas yra cinkuotas plienas?
Cinkavimo procesas apima plono vieno metalo sluoksnio uždėjimą ant esamo metalinio paviršiaus. Dažniausiai cinkas naudojamas kaip metalinių konstrukcijų dengimo medžiaga. Šis cinko sluoksnis apsaugo nuo aplinkos veiksnių. Cinkuotas plienas gali atlaikyti atšiaurias aplinkos sąlygas, todėl yra labai patvarus ir tinkamas naudoti lauke.
.
2Cinkuoto plieno pranašumai
01 Patobulinta apsauga
Pagrindinis cinkavimo tikslas yra apsaugoti nuo rūdžių, todėl cinkuotas plienas yra padengtas cinko oksido sluoksniu. Cinkavimo koncepcija yra ta, kad pirmiausia turi nusirūdyti cinko sluoksnis, taip apsaugodamas apatinį plieną ir leidžiant jam išlikti saugus ilgesnį laiką. Be cinko dangos metalas būtų jautresnis korozijai, o korozijos greitis padidėtų dėl natūralios aplinkos poveikio.
02 Ilgesnis tarnavimo laikas
Taip yra dėl apsauginių dangos savybių. Tyrimai parodė, kad normaliomis sąlygomis cinkuoto pramoninio plieno gabalas gali tarnauti iki 50 metų. Labai ėsdinančioje aplinkoje, kurioje yra didelis vandens poveikis, tas pats metalinis komponentas vis tiek gali tarnauti iki 20 metų.
03 Geresnė Išvaizda
Šis pranašumas yra šiek tiek subjektyvus, tačiau dauguma žmonių sutinka, kad cinkuotas plienas paprastai atrodo geriau, palyginti su daugeliu plieno lydinių. Paprastai jis yra ryškesnis ir dažnai blizgesnis, ypač naudojant tam tikras dangas.
3 Cinkuoto plieno pritaikymas
Cinkuoto plieno naudojimas yra platus ir neapsiriboja vienu sektoriumi. Tiesą sakant, jis naudojamas daugelyje pramonės šakų, įskaitant statybą, energetikos gamyklas, žemės ūkį ir sportą. Cinkuotas plienas vaidina lemiamą vaidmenį statant kelius, pastatus, tiltus, geležinkelio bėgius, vartus, signalinius portalus, sandėliavimo konteinerius ir skulptūras. Todėl, kai būtina išvengti korozijos, cinkavimas yra būtinas norint apsaugoti metalą.
4 plieno cinkavimo būdai
Cinkavimui gali būti naudojami įvairūs procesai:
Karštas cinkavimas
Elektrocinkavimas
Cinko infuzija
Metalo purškimas
01 Karštas cinkavimas
Cinkavimo procese plienas panardinamas į išlydyto cinko vonią. Karštas cinkavimas (HDG) susideda iš trijų pagrindinių etapų: paviršiaus paruošimo, cinkavimo ir patikrinimo.
Paviršiaus paruošimas
Paviršiaus paruošimo metu cinkuojamam plienui atliekami trys valymo etapai: nuriebalinimas, ėsdinimas ir lipdymas. Be šio valymo proceso cinkavimas negali vykti, nes cinkas tinkamai nereaguos su nešvariu plienu.
Cinkavimas
Po paviršiaus paruošimo plienas panardinamas į išlydytą cinką 830 laipsnių F (apie 443 laipsnių). Kampas, kuriuo plienas panardinamas, užtikrina, kad oras būtų pašalintas iš bet kokių vamzdžių formų ar kišenių. Tai taip pat leidžia cinkui tekėti ir prasiskverbti per visą plieno paviršių, užtikrinant visišką padengimą. Plieno viduje geležis pradeda reaguoti su cinku, sudarydama cinko ir geležies lydinio dangą. Ant išorinio paviršiaus nusėda gryno cinko sluoksnis.
Apžiūra
Paskutinis žingsnis yra dangos patikrinimas. Tai apima vizualinį plieno patikrinimą, ar nėra jokių nepadengtų vietų, nes danga neprilips prie nenuvalyto plieno. Be to, dangos storiui matuoti galima naudoti magnetinį storio matuoklį.
02 Elektrocinkavimas
Elektrocinkuotas plienas gaminamas elektrocheminiu būdu. Šio proceso metu plienas panardinamas į cinko vonią ir per ją praleidžiama elektros srovė. Šis procesas taip pat žinomas kaip galvanizavimas.
Prieš elektrocinkavimą plieną reikia nuvalyti. Cinkas veikia kaip anodas, apsaugantis plieną. Cinko sulfatas arba cinko cianidas naudojamas kaip galvanizavimo elektrolitas, o katodas apsaugo plieną nuo korozijos. Elektrolitas užtikrina, kad cinkas nusėda ant plieno paviršiaus kaip danga. Kuo ilgiau plienas panardinamas į cinko vonią, tuo storesnė danga.
Siekiant padidinti atsparumą korozijai, kai kurios konversijos dangos yra labai naudingos. Šio proceso metu susidaro papildomas cinko ir chromo hidroksidų sluoksnis, dėl kurio metalo paviršius įgauna melsvą išvaizdą.
03 Cinko infuzija
Cinko infuzija reiškia cinko dangos susidarymą ant geležies arba plieno paviršiaus, kad būtų išvengta metalo korozijos.
Šiame procese plienas dedamas į indą su cinku, po to indas uždaromas ir kaitinamas iki temperatūros, žemesnės už cinko lydymosi temperatūrą. Šios reakcijos rezultatas – cinko ir geležies lydinio susidarymas, prie kurio plieno paviršius prilimpa tvirtas išorinis gryno cinko sluoksnis, užtikrinantis didelį atsparumą korozijai. Ši danga taip pat pagerina paviršiaus gebėjimą priimti dažus.
Cinko antpilas idealiai tinka mažiems metaliniams daiktams. Šis procesas ypač tinka netaisyklingos formos plieno komponentams, nes išorinis sluoksnis gali lengvai prisitaikyti prie pagrindo plieno formos.
04 Metalo purškimas
Metalo purškimo procese ant plieno paviršiaus purškiamos išlydytos cinko dalelės, elektriškai įkrautos arba purškiamos. Šis procesas atliekamas naudojant purškimo pistoletą arba specialią liepsną.
Prieš dengiant cinko dangą, reikia pašalinti visus teršalus, tokius kaip nepageidaujamos paviršiaus dangos, alyva ir rūdys. Pasibaigus valymo procesui, purškiamos išlydyto cinko dalelės purškiamos ant grublėto paviršiaus, kur jos sukietėja.
Nors šis metalo purškimo būdas yra gerai tinkamas norint išvengti lupimo ir sluoksniavimosi, jis yra mažiau efektyvus užtikrinant didelį atsparumą korozijai, palyginti su kitais cinkavimo būdais.
5 Kiek laiko gali tarnauti cinko danga?
Kalbant apie ilgaamžiškumą, jis paprastai priklauso nuo cinko dangos storio ir kitų veiksnių, pvz., aplinkos tipo, naudojamo cinkavimo proceso tipo ir bet kokių naudojamų dažų ar dangų kokybės. Paprastai storesnės cinko dangos tarnavimo laikas yra ilgesnis.
Karštas cinkavimas dažnai yra patvaresnis, palyginti su elektrocinkavimu, nes dažniausiai gaunama storesnė ir tvirtesnė danga. Karštas cinkavimas apima metalo panardinimą į išlydytą cinką, o elektrocinkavimas apima vieno ar dviejų cinko sluoksnių užpurškimą arba šepečiu.
Kalbant apie ilgaamžiškumą, karštasis cinkavimas gali tarnauti ilgiau nei 50 metų, nepaisant aplinkos sąlygų. Priešingai, elektrocinkuotos dangos paprastai tarnauja tik nuo kelių mėnesių iki kelerių metų, priklausomai nuo dangos storio.
Be to, labai korozinėje aplinkoje, pvz., pramoninėje aplinkoje, cinko dangos eksploatavimo laikas gali būti trumpesnis. Todėl norint sumažinti koroziją, susidėvėjimą ir rūdis, labai svarbu pasirinkti aukštos kokybės cinko dangą ir užtikrinti ilgalaikę apsaugą.