Smėlio liejimas
Liejinių gamybos smėlio formose metodas. Plieno, geležies ir daugumos spalvotųjų metalų lydinių liejimas gali būti atliekamas liejant smėliu.
Gamybos procesai
Techninės savybės:
1) Tinka sudėtingų formų ruošiniams, ypač su sudėtingomis vidinėmis ertmėmis, gaminti;
2) Platus pritaikomumas ir maža kaina;
3) Kai kurioms prasto plastiškumo medžiagoms, tokioms kaip ketus, smėlio liejimas yra vienintelis formavimo procesas dalims ar ruošiniams gaminti.
Taikymas
Automobilių variklių liejiniai, įskaitant cilindrų blokus, cilindrų galvutes, alkūninius velenus ir kitas dalis.
Investicijų liejimas
Paprastai tai reiškia rašto sudarymą iš lydžios medžiagos, modelio paviršiaus padengimą keliais ugniai atsparios medžiagos sluoksniais, kad būtų sukurtas apvalkalas, o tada rašto pašalinimas ir apvalkalo pašalinimas, kad būtų gauta forma be atskyrimo paviršiaus. užpildyti po skrudinimo aukštoje temperatūroje. Smėlio liejimo būdas dažnai vadinamas „prarasto vaško liejimu“.
Gamybos procesai
Techninės savybės
◆Privalumas
1) Didelis matmenų tikslumas ir geometrinis tikslumas;
2) didelis paviršiaus šiurkštumas;
3) Jis gali išlieti sudėtingos formos komponentus, neribodamas naudojamų liejimo lydinių.
◆Trūkumas
Procesas yra sudėtingas, todėl gamybos sąnaudos yra didesnės.
Taikymas
Jis puikiai tinka mažoms sudėtingų formų detalėms gaminti, kurioms reikalingas didelis tikslumas arba kurias sunku apdoroti kitais būdais, pavyzdžiui, turbinų variklio mentes.
Liejimas slėgiu
Taikomas didelis slėgis, kad išlydytas metalas dideliu greičiu patektų į tikslaus metalo formos ertmę, todėl išlydytas metalas gali atvėsti ir sukietėti esant slėgiui, todėl susidaro liejinys.
Gamybos procesai
Techninės savybės
◆Privalumas
1) Liejimo slėgiu metu metalo skystis yra veikiamas aukšto slėgio, o srautas yra greitas;
2) gera gaminio kokybė, stabilus dydis ir geras pakeičiamumas;
3) gamybos efektyvumas yra didelis, o liejimo formą galima naudoti dažniau;
4) Šis metodas tinka didelio masto gamybai ir suteikia didelių ekonominių pranašumų.
◆Trūkumas
1) Liejiniai yra linkę į smulkų poringumą ir susitraukimą;
2) Liejiniai turi ribotą plastiškumą ir nėra tinkami naudoti esant smūginėms apkrovoms ir vibracijai.
3) Liejant aukšto lydymosi temperatūros lydinius, formos tarnavimo laikas yra trumpas, o tai turi įtakos liejimo gamybos plėtrai.
Taikymas
Iš pradžių liejiniai buvo naudojami automobilių pramonėje ir prietaisų pramonėje, o vėliau palaipsniui išplito į įvairias pramonės šakas, tokias kaip žemės ūkio mašinos, staklių pramonė, elektronikos pramonė, gynybos pramonė, kompiuteriai, medicinos įranga, laikrodžiai, fotoaparatai, kasdienė techninė įranga ir kt. kitose pramonės šakose.
Žemo slėgio liejimas
Tai reiškia, kad forma užpildoma skystu metalu esant mažesniam slėgiui (0.02-0,06 MPa) ir kristalizuojama esant slėgiui, kad susidarytų liejinys.
Gamybos procesai
Techninės savybės
1) Slėgis ir greitis pilant yra reguliuojami, todėl jį galima pritaikyti įvairioms liejimo formoms (įskaitant metalines, smėlio formas ir kt.), Taip pat lieti įvairius lydinius ir įvairaus dydžio komponentus.
2) Priimamas apatinio įpurškimo tipo užpildymas, skysto metalo užpildas yra stabilus ir netaškomas, todėl galima išvengti dujų susidarymo ir formos sienelės bei šerdies erozijos ir pagerinti kvalifikuotą liejinių greitį;
3) Liejimo proceso metu spaudimas sukelia kietėjimą, todėl susidaro kompaktiška struktūra, ryškūs kontūrai, lygaus paviršiaus apdaila ir puikios mechaninės savybės. Šios savybės ypač naudingos liejant dideles plonasienes dalis;
4) Pašalinus padavimo stovus, galima padidinti metalo panaudojimo lygį ir pasiekti nuo 90 iki 98 procentų;
5) Šis metodas suteikia pranašumų, tokių kaip mažas darbo intensyvumas, geresnės darbo sąlygos, supaprastinti reikalavimai įrangai ir mechanizavimo bei automatizavimo galimybė.
Taikymas
Daugiausia tradiciniai gaminiai (cilindrų galvutės, stebulės, cilindrų rėmai ir kt.).
Išcentrinis liejimas
Tai liejimo būdas, kai skystas metalas įvedamas į besisukančią formą, todėl forma užpildoma ir sukietėja veikiant išcentrinei jėgai.
Gamybos procesai
Techninės savybės
◆Privalumas
1) Vartų sistemoje ir stovų sistemoje beveik nenaudojamas metalas, o tai pagerina proceso išeigą;
2) Gauti liejiniai pasižymi dideliu tankiu, mažesniu defektų, pvz., poringumo ir šlako inkliuzų, atsiradimu ir geresnėmis mechaninėmis savybėmis.
3) Patogu gaminti kompozitinius metalo liejinius, tokius kaip statinės ir rankovės.
◆Trūkumas
1) Yra tam tikrų apribojimų, kai jie naudojami specialios formos liejiniams gaminti;
2) Liejimo vidinės skylės skersmuo nėra tikslus, vidinės skylės paviršius yra gana grubus, kokybė prasta, o apdirbimo pašalpa yra didelė;
3) Liejiniai yra linkę į specifinio svorio segregaciją.
Taikymas
Iš pradžių liejiniams vamzdžiams gaminti buvo naudojamas išcentrinis liejimas. Tiek šalies viduje, tiek tarptautiniu mastu išcentrinio liejimo technologija yra pritaikyta įvairiose pramonės šakose, tokiose kaip metalurgija, kasyba, transportas, drenažo ir drėkinimo mašinos, aviacija, krašto apsauga ir automobiliai. Jis naudojamas plieno, geležies ir spalvotųjų anglies lydinių liejiniams gaminti.
Vakuuminis liejimas
Tai pažangus liejimo slėgiu procesas, kuris pagerina liejamų dalių mechanines savybes ir paviršiaus kokybę pašalinant arba žymiai sumažinant poras ir ištirpusias dujas liejimo dalyse, išpumpuojant dujas liejimo formos ertmėje. liejimo slėgiu procesas.
Gamybos procesai
Techninės savybės
◆Privalumas
1) Pašalinkite arba sumažinkite poras liejimo viduje, pagerinkite liejimo mechanines savybes ir paviršiaus kokybę bei pagerinkite dangos savybes;
2) Siekiant sumažinti ertmės priešslėgį, gali būti naudojami lydiniai, kurių savitasis slėgis ir liejimo efektyvumas yra mažesnis, todėl didesnius liejinius galima išlieti naudojant mažesnes mašinas.
3) Pagerėja užpildymo būklė, o plonesni liejiniai gali būti liejami.
◆Trūkumas
1) Formos sandarinimo struktūra yra sudėtinga, todėl gamybos ir montavimo procesas yra sudėtingas, todėl išlaidos yra didesnės.
2) Jei vakuuminio liejimo metodas nėra tinkamai kontroliuojamas, poveikis nebus labai reikšmingas.
Prarastų putų liejimas
Jis skirtas klijuoti ir sujungti parafino arba putplasčio modelius, savo dydžiu ir forma panašius į liejinius, kad būtų suformuotos modelių grupės. Nuvalius ugniai atsparius dažus ir išdžiovinus, jie įkasami į sausą kvarcinį smėlį, kad būtų galima formuoti vibraciniu būdu, ir pilami esant neigiamam slėgiui, kad modelis išgaruotų. Skystas metalas Nauja liejimo technika, kuri užpildo formą ir virsta liejimu kietėjant ir atvėsus.
Gamybos procesai
Techninės savybės
1) Liejimas pasižymi išskirtiniu tikslumu ir pašalina smėlio šerdies poreikį, todėl sutrumpėja apdorojimo laikas.
2) Nėra atskyrimo paviršiaus, lankstus dizainas ir didelis laisvės laipsnis;
3) Švari gamyba, be taršos;
4) Sumažinti investicijų ir gamybos sąnaudas.
Taikymas
Jis tinka įvairių dydžių, sudėtingų konstrukcijų tiksliųjų liejinių gamybai. Lydinių tipai neribojami, o gamybos partijos neribojamos. Pavyzdžiui, pilkas ketaus variklio korpusas, didelio mangano plieno alkūnė ir kt.
Jei turite klausimų, nedvejodami klauskite.
Yuki Yang
