Investicijų liejimasyra laikomas gamybaisudėtingas apvalkalo procesas, su puikia paviršiaus kokybe ir nedideliais nuokrypiais. Didžiąją šios sėkmės dalį lėmė keraminė forma. Sudėtinga apvalkalo technika yra tokios formos gamybos būdas. Vaško dizainas panardinamas, padengiamas ir džiovinamas pakartotinai, kad aplink jį susidarytų kietas keraminis apvalkalas. Pirkėjai ir inžinieriai gali naudoti šį metodą norėdami nustatyti kokybę, apskaičiuoti pristatymo laiką ir pasirinkti patikimus liejimo partnerius. Toliau nagrinėjame pagrindines procedūras, reikalingas medžiagas ir kiekvieno pasirinkimo poveikį gamybai.

Kokie yra pagrindiniai sudėtingo apvalkalo proceso žingsniai?
Vaško rašto paruošimas ir surinkimas
Procesas prasideda nuo tikslaus vaško rašto, galinės dalies kopijos, pagaminimo. Daugelį dizainų sujungiate prie centrinės vaško formos, kad sukurtumėte sankaupą ar medį. Kadangi vaško trūkumai pasikartos keramikoje, o galiausiai ir metalo liejyje, subtilus apvalkalo procesas priklauso nuo švarių, tinkamai sujungtų medžių, todėl kruopštus patikrinimas dabar atsipirks vėliau.
Pirminis sluoksnio naudojimas
Pradinis keraminis sluoksnis, tiesiogiai besiliečiantis su vašku, vadinamas pagrindiniu sluoksniu ir kontroliuoja liejimo paviršiaus kokybę. Kad smulkios savybės būtų tinkamai užfiksuotos. Šiame kailyje naudojama plona suspensija ir smulkus smėlissudėtingas apvalkalo procesas. Lygus, nuoseklus pirminis sluoksnis kiekvienam elementui suteikia aštrius kraštus, švarius paviršius ir pastovius matmenis.
Atsarginiai sluoksniai, vaško šalinimas ir deginimas
Ant pagrindinio sluoksnio jie padengia kitus atsarginės medžiagos sluoksnius, kad būtų daugiau storio ir tvirtumo. Kai apvalkalas išdžiūsta, vaškas ištirpsta garų autoklave, paliekant tuščiavidurę keraminę kamerą. Sudėtingas apvalkalo procesas baigiamas aukštos-temperatūros ugnimi, kuri sukietina apvalkalą ir sudegina likučius, paruoštus priimti išlydytą metalą nesudužę.
Sudėtingas apvalkalo procesas: srutos, tinkas, džiovinimas ir sluoksnių formavimas
Srutų sudėtis ir kontrolė
Srutos yra smulkių ugniai atsparių miltų ir skysto rišiklio derinys, o srutų elgsena lemia visą sudėtingą apvalkalo procesą. Technikai tikrina klampumą, tankį ir temperatūrą, kad užtikrintų vienodą dangą su kiekvienu panardinimu. Stabili suspensija reiškia nuspėjamą storį, mažiau trūkumų ir didesnį pakartojamumą nuo vienos liejinių partijos iki kitos – tai labai svarbu reikliems pramonės klientams.
Tinko pasirinkimas ir pritaikymas
Po kiekvieno panardinimo drėgna suspensija nedelsiant padengiama šiurkščiu ugniai atspariu smėliu, vadinamu tinku. Dėlsudėtinga apvalkalo procedūra, smulkus tinkas naudojamas šalia vaško detalėms, o stambesnės klasės išoriniams sluoksniams, kad būtų galima greitai sukurti tvirtumą. Geras tinko dydis ir tolygus dengimas padeda sluoksniams efektyviai prilipti ir suteiktisudėtingas apvalkalo procesaspakankamo storio, kad būtų atsparus metalo slėgiui.
Kontroliuojamas džiovinimas ir sluoksnių kūrimas
Šis veiksmas kartais užima daugiausiai laiko, nes prieš kitą panardinimą turite leisti kiekvienam sluoksniui gerai išdžiūti. Thesudėtingas apvalkalo procesaspriklauso nuo reguliuojamos temperatūros, drėgmės ir vėdinimo, todėl drėgmė išeina tolygiai, kad būtų išvengta lūžių ir silpnų vietų. Paprastai, atsižvelgiant į detalės dydį, kruopščiai klojami nuo 5 iki 9 sluoksnių. Tai suteikia apvalkalą, kuris yra pakankamai tvirtas, tačiau pakankamai akytas, kad liejimo metu išeitų dujos.

Kaip sudėtingas apvalkalo procesas pagerina investicijų liejimo kokybę?
Geresnė paviršiaus apdaila ir smulkesnės detalės
Kadangi keraminis paviršius taip tiksliai atspindi vaško raštą, sudėtingas apvalkalo procesas duoda liejinius su lygiais paviršiais ir traškiais bruožais. Tai sumažina sunkaus apdirbimo poreikį, taupo laiką ir medžiagas. Dalys su plonomis sienelėmis, aštriais kampais ar išgraviruotomis žymėmis išeina švariai, todėl aviacijos, medicinos ir pramonės pirkėjai taip vertina šį metodą.
Matmenų tikslumas ir pakartojamumas
Nuoseklus apvalkalo konstravimas lemia nuoseklius liejinius. Kai srutų, tinko ir džiovinimo sąlygos yra griežtai kontroliuojamos, sudėtingas apvalkalo procesas užtikrina leistinus nuokrypius, kuriuos sunku suderinti su daugeliu kitųliejimo būdai. Todėl pakartotiniai užsakymai gaunami patikimais matmenimis, todėl surinkimo linijos veikia sklandžiai, o pirkimo komandoms suteikiamas pasitikėjimas ilgalaikiu{1}} tiekimu.
Sudėtingų geometrijų projektavimo laisvė
Investicinis liejimas tvarko vidinius praėjimus, įpjovas ir organines formas, kurias apdirbti būtų brangu. Dėl sudėtingo apvalkalo proceso tai įmanoma suformuojant besiūlę keraminę formą aplink subtilias vaško detales. Dizaineriai gali sujungti kelis komponentus į vieną liejamą dalį, sumažindami surinkimo darbus ir dažnai pagerindami stiprumą, svorį ir bendrą gaminio našumą.
Sudėtingas apvalkalo procesas: rišiklio pasirinkimas, apvalkalo stiprumas ir tikslumas
Koloidinis silicio dioksidas, etilo silikatas ir natrio silikatas
Rišiklio pasirinkimas turi įtakossudėtingas apvalkalo procesaselgesį. Koloidinis silicio dioksidas yra stabilus ir nuspėjamas pasirinkimas, etilo silikatas užtikrina greitą džiūvimą ir gerą paviršiaus kokybę, o natrio silikatas yra nebrangi alternatyva mažiau reikliems daiktams. Sudėtingose apvalkalo liejyklose rišiklis pritaikomas prie lydinio, dalies dydžio ir paviršiaus reikalavimų, kad būtų suderinta kokybė ir kaina.
Tinkamo apvalkalo stiprumo pasiekimas
Korpusas turi būti pakankamai kietas, kad atlaikytų vaškavimą ir išlydytą metalą, tačiau pakankamai porėtas, kad galėtų išeiti dujoms. Šiuos reikalavimus sudėtingame apvalkalo procese subalansuoja sluoksnių skaičius, tinko kokybė ir degimo temperatūra. Žalia stiprumas apsaugo apvalkalą tvarkant; iššautos jėgos atramų liejimas. Abu yra kruopščiai išbandomi prieš pradedant liejimą.
Tikslumo apsauga taikant proceso discipliną
Net tinkamas receptas reikalauja nuoseklios disciplinos. Sudėtingas apvalkalo procesas geriausiai veikia, kai darbuotojai registruoja srutų duomenis, laikosi džiovinimo grafikų ir apžiūri lukštus prieš pilant. Šis dėmesys detalėms pašalina apvalkalo įtrūkimus, inkliuzus ir matmenų poslinkį, todėl liejyklos ir jų klientai gali gauti patikimus rezultatus eilę po užsakymo.

Išvada
Čia yra investicijų pagrindai - sudėtinga,sudėtingas apvalkalo procesaskuri paverčia vaško dizainą tvirta, tikslia keramine forma. Gera paviršiaus kokybė ir matmenų tikslumas yra kruopštaus srutų tvarkymo, tinkamo tinkavimo, laipsniško džiūvimo ir tinkamo rišiklio rezultatas. Jei jums reikiametalines detales pagal užsakymąpagaminti pagal dizainą ar pavyzdžius, dirbkite su partneriu, kuris žino visus šiuos etapus. Susisiekite su mūsų komanda ir drąsiai pradėkite kitą projektą.
DUK
1. Kas yra sudėtingas apvalkalo procesas?
Tai pakartotinis vaško rašto panardinimas, šlifavimas ir džiovinimas, norint sukurti keraminę formą.
2. Kiek sluoksnių paprastai turi apvalkalas?
Dauguma apvalkalų turi maždaug nuo penkių iki devynių sluoksnių, priklausomai nuo dalies dydžio ir lydinio.
3. Kodėl pagrindinis kailis yra svarbus?
Jis tiesiogiai liečiasi su vašku ir nustato paviršiaus apdailą bei detales.
4. Kokie rišikliai yra įprasti?
Plačiai naudojamas koloidinis silicio dioksidas, etilo silikatas ir natrio silikatas.
5. Ar procesas tinka sudėtingoms dalims?
Taip, jis tiksliai užfiksuoja plonas sienas, įpjovas ir sudėtingus vidinius bruožus.
Pradėkite savo liejimo projektą su China Welong
Įkurta 2001 m.Kinija Welongyra tarptautinės tiekimo grandinės partnerispagal užsakymą pagaminti metalo gaminiai, siūlanti tiekėjų plėtrą, pirkimo priežiūrą ir kokybės kontrolę pagal ISO 9001:2015.sudėtingas apvalkalo procesas. Gaminame iš jūsų brėžinių ar pavyzdžių, o mūsų inžinieriai gali sukurti brėžinius naudodami AutoCAD, Pro{1}}Engineering ir SolidWorks. Mūsų dalys aptarnauja klientus visoje Europoje, Šiaurės Amerikoje ir Azijoje{3}}Ramiajame vandenyne. Pasiruošę diskutuoti apie investicijų paskirstymą? Siųskite savo reikalavimus elmetal@welongpost.como mūsų komanda greitai atsakys pateikdama praktinius sprendimus ir aiškią citatą.
Nuorodos
1. Beeley PR, Smart RF, red. Investicijų liejimas. Medžiagų institutas; 1995 m.
2. Pattnaik S, Karunakar DB, Jha PK. Investicijų atrankos proceso raida: apžvalga. Žurnalas Materials Processing Technology. 2012;212(11):2332–2348.
3. Campbell J. Complete Casting Handbook. Butterworthas-Heinemannas; 2011 m.
4. ASM International. ASM vadovas, 15 tomas: liejimas. ASM International; 2008 m.
5. Kalpakjian S, Schmid SR. Gamybos inžinerija ir technologijos. Pearsonas.
6. Jones S, Yuan C. Korpuso formavimo pažanga investiciniam liejimui. Žurnalas Materials Processing Technology. 2003;135(2–3):258–265.

