Kl .: Kokia yra pagrindinė Welong produktų taikymo sritis?
A: Pagal medžiagas mūsų gaminiai skirstomi į juoduosius ir spalvotuosius metalus. Procesai apima smėlio liejimą, tikslų liejimą, kalimą, štampavimą ir kt.
Geležies spalvos reiškia plieno dalis ir geležies liejinius. Geležies liejiniai skirstomi į pilkąjį, kaliojo ir kaliojo ketaus. Geležies liejiniams naudojami liejimo procesai apima liejimą iš smėlio (dervos / natrio silikato / paprasto smėlio liejimo) ir tikslų liejimą.
Įprastos pilkosios geležies rūšys apima GG10. GG15. GG20. GG25. GG30. GG35 ir kt.
Kaliojo ketaus rūšys yra GGG40, GGG42, GGG45, GGG50, GGG60, GGG70 ir kt.
K: Kokio tipo terminis apdorojimas taikomas ant geležies liejinių?
A: Stresą mažinantis atkaitinimas. Po pilkojo ketaus žaliavinio liejinio šlifavimo jie paprastai yra atkaitinami įtempius mažinantį atkaitinimą 500–550 laipsnių temperatūroje. Atkaitinimo proceso metu ruošinys paprastai dedamas į krosnį žemesnėje nei 200 laipsnių temperatūroje, įkaitinamas iki maždaug 500-550 laipsnio, palaikomas 1-2 valandas, sustabdomas kaitinimas ir krosnyje atšaldomas iki kambario temperatūros. Atkreipkite dėmesį į aušinimą krosnyje.
Kartais GGG40 gaminiams atkaitinti nereikia. Taip yra todėl, kad GGG40 medžiagoje esantis grafitas pagerina ruošinio našumą ir drožlių pjovimo efektyvumą, o tai taupo išlaidas. Tačiau GGG45 ar aukštesnės klasės medžiaga turi būti atkaitinta, kitaip apdirbant gali kilti problemų ir sunkumų.
K: Kokio tipo terminis apdorojimas taikomas plieno liejiniams?
A: Plieninių dalių formavimas liejimo ir kalimo atveju skiriasi. Iš principo plienines liejamas dalis, kaip ir kaltinius, reikia normalizuoti, o ne atkaitinti. Kai kurios liejyklos pakeitė atkaitinimą, nes trūko normalizuojančios krosnies. Įprasta normalizavimo temperatūra yra tarp 850-900 laipsnio, o normalizavimo tikslas yra patobulinti vidinius plieno dalių grūdelius ir pagerinti mikrostruktūrą.
Įrankiniam plienui (anglies įrankių plienui ir legiruotam įrankių plienui) ir guolių plienui atliekamas sferoidinis atkaitinimas, kad tolesniame grūdinimo procese būtų užtikrintas geresnis kietumas ir stiprumas.
Sferoidinis atkaitinimas yra atkaitinimo procesas, kurio metu plieno karbidai sferoidizuojami, todėl ferito matricoje susidaro tolygiai pasiskirstę sferiniai arba granuliuoti karbidai.
Yra daug sferoidinio atkaitinimo metodų, o du dažniausiai naudojami procesai yra įprastas sferoidinis atkaitinimas ir izoterminis sferoidinis atkaitinimas.
Įprastas sferoidinis atkaitinimas. Pakankamą laiką kaitinkite plieną iki 730-740 laipsnio, tada lėtai atvėsinkite iki 650 laipsnių mažesniu nei 20 laipsnių per valandą greičiu. Šis atkaitinimo procesas tinka anglies įrankių plienui arti eutektoidinės sudėties.
Izoterminis sferoidinis atkaitinimas. Paprastai jis šildomas iki 800 ± 10 laipsnių, o po izoliacijos greitai atšaldomas iki 700 ± 10 laipsnių (prie A1) ilgesniam izoliacijos laikotarpiui. Po to jis atšaldomas iki 600 laipsnių 30-50 laipsnio per valandą greičiu ir išleidžiamas iš krosnies. Šis procesas dažniausiai naudojamas guolių plienui.
Plieninėms dalims, kurioms taikomi mechaninio veikimo reikalavimai, nesvarbu, ar tai būtų liejimo, kaltinės ar strypinės medžiagos, atliekamas terminis apdorojimas: grūdinimas ir grūdinimas. Tai, ką mes paprastai sakome apie gesinimą ir grūdinimą, yra gesinimas ir grūdinimas aukštoje temperatūroje.
Grūdinimo ir grūdinimo kietumas paprastai yra mažesnis nei HB400. Jei kietumas yra didesnis nei šis, tai yra grūdinimas ir grūdinimas žemoje temperatūroje.
Plieninės dalys, ypač legiruotojo plieno dalys, prieš gesinimą turi būti normalizuotos.
K: Kokio tipo terminis apdorojimas taikomas aliuminio liejiniams?
A: Aliuminio dalių liejimas skirstomas į smėlio liejimą, gravitacijos liejimą, liejimą slėgiu ir profilių apdirbimą. Jų terminio apdorojimo sąlygos taip pat skiriasi. Aliuminio smėlio liejimas ir gravitacijos liejimas gali būti termiškai apdoroti T5, o aliuminio strypų ir plokščių apdorojimo dalys gali būti termiškai apdorotos T6. Aliuminio liejiniai negali būti termiškai apdorojami.
Skirtumai tarp T5 ir T6:
T5: po ekstruzijos jis atšaldomas oru ir užgesinamas, o po to perkeliamas į sendinimo krosnį, kad būtų izoliuota maždaug 200 laipsnių temperatūra 2-3 val.
T6: naudojamas vandeniu aušinamas gesinimas, o dirbtinio senėjimo temperatūra po gesinimo bus aukštesnė, o izoliacijos laikas taip pat bus ilgesnis. Gauto produkto kietumas skiriasi.
Dėl liejinių ir kaltinių medžiagų susisiekite su Tracy telefonu sxwelong@welongpost.com.
