Kaip pasidaryti smėlio liejimo formas?

Jan 03, 2024

Palik žinutę

Paruošimas išsmėlio liejimo liejimasyra vienas iš svarbiausių metalų liejimo smėlio proceso etapų. Sutankintame žaliame smėlyje turi būti tiksliai suformuota norimos liejimo detalės formos ertmė. Norint gauti aukštos kokybės liejinius, formuojant reikia atidžiai kontroliuoti smėlio charakteristikas, liejimo būdus ir modelio dizainą.

Mūsų liejykloje „China Welong“ mes panaudojame dešimtmečių patirtį kurdami smėlio formas, kurios gali gaminti metalinius komponentus pagal tikslias kiekvieno kliento specifikacijas ir eksploatacinius reikalavimus dėl išskirtinio matmenų tikslumo, paviršiaus apdailos ir mechaninių savybių.

Kas yra smėlio liejimas liejant metalą?

Sir liejimo formavimasapima pelėsių ertmių formavimą smėlyje, kuris buvo sumaišytas su rišikliais, kad išlaikytų formą suspaudus. Formuojant žalią smėlį, vanduo yra pagrindinis rišantis komponentas su moliu ir kitais priedais. Smėlis sutankinamas aplink raštus, kad būtų įspausti norimi interjero kontūrai. Norint sukurti visą formą, suformuojamos bent dvi formos pusės. Bėgiai ir stovai taip pat yra suformuoti, kad nukreiptų išlydytą metalą į ertmę.

Kaip pasidaryti smėlio formą metalui lieti?

Pagrindiniai smėlio liejimo žingsniai:

1. Smėlio paruošimas – gaukite smulkius, kampuotus smėlio grūdelius ir sumaišykite su moliu, vandeniu ir priedais, kad susidarytumėte tinkamas formavimo savybes.

2. Vilkimo stabdymas – pirmoji formos pusė, vadinama traukimu, sutankinama kolboje su raštu ant viršaus.

3. Įveikimas – atskyrus vilkimo pusę, viršutinis paviršius suformuojamas taip, kad gautų antrą rašto pusę.

4. Kotelio formavimas – antroji modelio pusė suformuoja koto formos pusę, sujungtą su vilkimu.

5. Surinkimas – Formos pusės sulygiuotos ir tvirtai pritvirtintos, kad metalas nepratekėtų.

6. Išpylimo puodelis – virš formos ertmės suformuojamas rezervuaras išlydytam metalui priimti.

7. Vėdinimas – pridedami kanalai, kad dujos galėtų išeiti pilant ir kietėjant.

Norint pasiekti tikslius liejimo rezultatus, aukštos kokybės smėlio formoms reikalingos didelės patirties medžiagų, projektavimo ir proceso valdymo srityse. „China Welong“ naudoja dešimtmečių liejyklų patirtį, kad optimizuotų kiekvieną smėlio liejimo proceso aspektą.

Rašto vaidmuo formuojant smėlį

Raštas yra forma, naudojama formuojant smėlio formos ertmės vidinius paviršius, kad būtų sukurta norima išorinė liejimo forma. Modeliai turi keletą svarbių dizaino aspektų:

- Jie pagaminti pagal galutinės dalies matmenis su papildoma susitraukimo priemone, nes kietėjant ir vėsstant metalai susitraukia. Susitraukimo greitis priklauso nuo metalo lydinio.

- Jie turi būti suprojektuoti taip, kad formą būtų galima tinkamai suspausti aplink juos ir atskirti nepažeidžiant suformuotų paviršių. Kad būtų lengviau išardyti, pridedami grimzlės kampai.

- Reikia bent dviejų rašto dalių, kad būtų suformuotos visos formos strypų ir tempimo pusės. Atsiskyrimo linija juos padalija.

- Sprue, bėgikas, stovai ir vartai suprojektuoti pagal modelį. Šie išlydyto metalo srauto kanalai jungiasi prie formos ertmės erdvės.

- Įprastos rašto medžiagos yra mediena, plastikas ir metalas. Medžiagos turi atlaikyti pakartotinį pakėlimą be degradacijos.

„China Welong“ mūsų plati liejimo formų projektavimo patirtis užtikrina optimalų modelio dizainą, pritaikytą kiekvieno kliento unikaliems liejimo reikalavimams, atsižvelgiant į metalo lydinį, dalių geometriją, gamybos apimtį ir mechaninio veikimo poreikius.

Smėlio liejimo procesų tyrimai ir inovacijos

Akademinė bendruomenė ir pramonė nuolat tiria ir kuria patobulintus smėlio liejimo procesus. Štai keletas naujausių patobulinimų:

- Papildomos gamybos technologijos leidžia sukurti sudėtingesnę formų geometriją nei tradiciniai modeliai (Li ir kt., 2020)

- Modeliavimo programinė įranga modeliuoja formų užpildymą ir kietėjimą, numatant galimus defektus (Han ir kt., 2021)

- Įtaisyti jutikliai, tokie kaip terminis vaizdas, aptinka pelėsių pažeidimus iškart po išpylimo (Yuan ir kt., 2019 m.)

- Pažangios rišiklių sistemos sumažina emisiją ir pagerina sulankstymą (Ahsan ir kt., 2022)

- Automatizuotos sistemos greitai užtikrina pastovią aukštą kokybę dideliais kiekiais (He et al, 2020)

- Mašininis mokymasis analizuoja radiografinius vaizdus, ​​kad suskirstytų liejimo defektus po sukrėtimo (Sharma ir kt., 2022).

- Nanodalelių dangos ant smėlio grūdelių pagerina paviršiaus apdailą ir sumažina metalo įsiskverbimą (Nwaogu ir kt., 2022)

Pramoniniams pritaikytiems metalo gaminiams rinkitės China Welong

„China Welong Foundry“ nuolat tiriame ir diegiame patikrintas naujoves, siekdami tobulėtismėlio liejimo liejimasprocesus. Prašome susisiekti su mumis adresuinfo@welongpost.comnorėdami sužinoti daugiau.

Nuorodos:

Li, X., Zhang, H., Wang, X. ir Zhao, J. (2020). Liejinių tyrimas naudojant 3D spausdinimo smėlio procesą. Procedia Manufacturing, 48, 1068-1074.

Han, Q., Zhao, J., Liu, Y., Yang, C., Dai, X. ir Yang, Y. (2021). Aliuminio lydinio liejimo formos užpildymo proceso skaitmeninis modeliavimas. 5-osios tarptautinės medžiagų mokslo ir gamybos technologijų konferencijos medžiaga, 216-220.

Yuan, C., Liu, Z., Wu, B. ir Jiang, J. (2019). Sumani liejimo defektų diagnostika, pagrįsta mašininiu mokymusi ir vaizdo atpažinimu. Žurnalas „Intelligent Manufacturing“, 30(3), 1193-1205.

Ahsan, AN, Shakoury, E., Jahangiri, B. ir Russo, A. (2022). Naujausios smėlio liejimo procesų pažangos apžvalga. International Journal of Lightweight Materials and Manufacture, 5(4), 567-586.

He, X., Hao, L., Luo, H., Chen, J., Zhong, Y. ir Jiang, Z. (2020). Robotinės smėlio paruošimo sistemos kūrimas mažų partijų liejyklų liejiniams. Medžiaga, 13(24), 5748.

Sharma, G., Prakash, C. ir Kumar, S. (2022). Automatizuotas radiografinių vaizdų liejimo defektų klasifikavimas naudojant konvoliucinį neuronų tinklą. Inžinerinių sistemų neardomojo vertinimo, diagnostikos ir prognozės žurnalas.

Nwaogu, UC, Poulsen, T., Jensen, JH ir Tiedje, NS (2022). Aliuminio nanodalelėmis padengtas silicio dioksido smėlis, skirtas smėlio liejimo kokybei pagerinti. Tarptautinė keramika.

Siųsti užklausą