Geležies formų smėlio liejimo procesas – ant vidinės geležies formos sienelės pakabinamas smėlio sluoksnis ir galiausiai gaunami kokybiški liejiniai technologiniu būdu. Šis procesas pastaraisiais metais buvo sparčiai plėtojamas ir buvo įtrauktas į pagrindinį 8-ojo penkerių metų plano skatinimo projektą valstybės ir Mašinų ministerijos. Jo pranašumas slypi: liejimo formavimo procese, o ne smėlio dėžėje, kad padidėtų liejimo standumas, sumažėtų liejimo deformacija, padidėtų smėlio kiekis, siekiant sumažinti proceso išeigą, galima gauti vidutinio stiprumo minkštųjų ir kietųjų audinių liejinius. . Tačiau naudojant šį metodą svarbiausia, kaip pakabinti smėlio sluoksnį ant vidinio geležies formos paviršiaus ir užtikrinti liejinių kokybę. Todėl šiame dokumente per gamybos praktiką daugiausia pristatomi geležies liejimo smėlio liejimo proceso metodai ir kokybės kontrolės taškai.
Proceso metodas
Tiesioginio smėlio pakabinimo būdas. Nepriklausomai nuo geležies formos medžiagos, kabantį smėlį pirmiausia į geležies formos vidinį paviršių tepkite ant klijuojančių dažų sluoksnio, žr. lentelę. Tada uždėkite centrinės skylės modelį, kai smėlis yra išbarstytas sluoksnis po sluoksnio, jo sandarumas yra 90 laipsnių ar daugiau. Tada išimkite centrinės skylutės modelį, kepant 100–250 laipsnių C žemoje temperatūroje apie 2 valandas, šiek tiek atvėsusį, smėlio dangos sluoksnio paviršių nušveisus dažais (dažais įprastam smėlio liejimui) ir gerai išdžiovinti. naudoti. Jei džiūvimo metu atsiranda įtrūkimų, su dangos pasta formuokite, o po to padengkite dažais iki džiūvimo. Šis procesas tinka vienetinei mažų partijų gamybai.
Smėlio nustatymo metodas. Šis metodas naudojamas masinei gamybai su trumpu ciklu. Naudokite šerdies dėžutės pirmąjį smėlio rinkinį, kad gerai išdžiovintumėte, tiesiai į geležies formą liejimo būdu. Tam reikalingas didelis smėlio rinkinio matmenų tikslumas ir griežtai kontroliuojamas tarpas tarp smėlio rinkinio ir geležies formos, nes priešingu atveju smėlis pilant spaudžiamas skysto metalo ir plyšta. Kad smėlio rinkinys nesuplyštų, pagerinkite jo stiprumą, paprastai pagamintą iš storesnio, bet ne daugiau kaip 35 mm. Dėl didelio skersmens, trumpo ilgio, didelės galios liejiniai labiausiai tinka šiam metodui. Jei naudojamas dervos smėlio rinkinys, smėlio rinkinio sienelių storis gali būti atitinkamai atskiestas.
Išcentrinis kabančio smėlio metodas. Tai centrifuginė geležies forma, pakaitinama iki maždaug 200 laipsnių, naudojant santykinai smulkų (maždaug 100 akių) kvarcinio smėlio mišinį dervos smėliu, centrifugos sukimosi sąlygomis su piltuvu, kuriuo dervos smėlis patenka į geležies formą, kad būtų kieta kieta medžiaga geležies formoje. Paprastai tai trunka apie 12 minučių (šis metodas taikomas tik kabančiam smėliui). Tada teptuku užtepkite dažus, šiek tiek kepimo šilumos galima užpilti cilindro įdėklu arba varine rankove. Šis metodas naudojamas mažoms didelio tikslumo liejinių partijoms.
Defektai ir analizė
Geležies pelėsių smėlio dengimo procese susidaro liejimo defektai: susitraukimas, atsipalaidavimas, smėlis, lipnus smėlis, oro skylės, skylės, gyslos ir pan.
Susitraukimas ir atsipalaidavimas
Susitraukimas ir atsipalaidavimas yra dažniausiai pasitaikantys geležies liejimo smėlio dengimo proceso defektai. Taip yra todėl, kad ant smėlio sluoksnio kabantoje geležies formoje sumažėja geležies formos aušinimo efektas ir pagerėja šilumos išsaugojimo efektas. Šiuo metu, jei smėlio sluoksnis yra storesnis, liejiniuose susidaro susitraukimo skylės ir susitraukimo tendencija yra didesnė. Be to, liejimo sienelės storis, pylimo laikas yra ilgas, todėl jo kietėjimo laikas ilgėja, vartų dalis perkaitus, labiausiai tikėtina, kad susidarys koncentruotas susitraukimas ir susitraukimas. Kaip parodyta paveikslėlyje, šį kartą reikia stengtis ploninti smėlio sluoksnį, kad smėlio sluoksnis nenukristų, turi vyrauti. Tuo pačiu gali sulėtinti pylimo greitį, išsklaidyti vartų vietą, sumažinti pylimo temperatūrą, kad jis tuo pačiu metu sukietėtų. Ypatingas dėmesys procesui turėtų būti skiriamas tiems lydiniams, kurių kristalizacijos temperatūros diapazonas yra siauras, pavyzdžiui, aliuminio bronzos, žalvario, aukštos kokybės ketaus, legiruotojo ketaus ir kt.
Smėlio gaudyklė ir lipnus smėlis
Dėl šio proceso labai lengva padaryti, kad liejiniuose susidarytų smėlio ir lipnaus smėlio defektai. Pagrindinė priežastis yra ta, kad smėlio sluoksnio stiprumas nėra didelis, todėl smėlio netekimas, įtrūkimai; dažai nevienodi, didelio stiprumo, lengvai nubyra; didelis smėlio kiekis, sumažėjęs atsparumas ugniai, kepimas nevienodas arba kepimo temperatūra per aukšta. Tinkamai pagerinti smėlio sluoksnio sandarumą, naudoti kokybiškus liejimo dažus, prieš pilant liejinyje plūduriuojantį smėlį kruopščiai nuvalyti arba išpūsti, sutvarkyti smėlio sluoksnį, įtrūkimus, smėlio sluoksnį kruopščiai nusausinti žemoje temperatūroje.
Kišenės ir skylutės
Pagrindinės oro skylių ir skylių atsiradimo priežastys geležies liejimo smėliu padengimo metodu yra šios: smėlio dengiantis sluoksnis nėra gerai iškeptas, liejimas per ilgai laikomas po jo užbaigimo, o sugerta drėgmė sukuria dujas smėlio dengiamajame sluoksnyje. arba geležies formoje įsiurbkite į liejinį, kad susidarytų oro skylės ir skylės. Šiuo metu smėlio sluoksnis arba smėlio danga turi būti kruopščiai išdžiovinti, o geležies formą reikia pašildyti. Specialiose formose formos korpuse turi būti išgręžtos oro angos, kad nebūtų oro skylių ir skylių.
Venos
Geležies formos smėlio danga, jei smėlio sluoksnis nėra per didelis sandarumas, smėlio atsparumas mažam, dažų stiprumas, kietumas ir kabėjimo savybės yra prastos, dažų teptukas netolygus, nedidelis aukštos temperatūros metalo skysčio kiekis prasiskverbs į smėlio sluoksnį, todėl liejant susidaro netaisyklingos įdubos, ty venų linijos. Išvalyti procesą atneša daug rūpesčių, rimtų liejinių, ypač dervos smėlio smėlio dangos laužo. Todėl geležies liejimo smėlio dangos procese turėtume griežtai kontroliuoti visapusišką smėlio ir dangos veikimą, kad būtų veiksmingai išvengta venų defektų susidarymo.
